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UHB-ZK/C脱硫循环泵产品简介

       UHB-ZK/C型(xing)防(fang)腐耐(nai)磨泵是在(zai)公司(si)老产(chan)品UHB-ZK系列耐(nai)磨耐(nai)磨泵的(de)基础上创新改良的(de)升级品种(zhong)(zhong)。UHB-ZK系列泵是一种(zhong)(zhong)钢衬超高分子量聚(ju)乙烯的(de)防(fang)腐耐(nai)磨离心泵，已是公司(si)生产(chan)近二(er)十年(nian)的(de)老产(chan)品，具有规格全、用户多(duo)、质(zhi)量稳(wen)定的(de)老秀(xiu)才品种(zhong)(zhong)，同时又经过近几(ji)年(nian)来在(zai)泵结构、效率、密封可靠(kao)性方面的(de)改良，使(shi)该泵的(de)密封性能(neng)、效率性能(neng)、抗开裂性能(neng)等综合性能(neng)大幅度提升，因此(ci)该泵已成为(wei)公司(si)的(de)主打产(chan)品，2019年(nian)单品种(zhong)(zhong)销售近1.5亿元。

　   但(dan)公司没(mei)有满足现状，停(ting)留(liu)在(zai)现在(zai)的水(shui)平上，又(you)围(wei)绕该系列泵的效率、密封(feng)、耐磨(mo)性进行了改(gai)良，并取得(de)成(cheng)功（了解详细(xi)创新(xin)内容，请扫二维码）。

 

 

       同时及时把该(gai)创新技术(shu)应(ying)用(yong)于UHB-ZK/C系(xi)列(lie)泵上，让创新成(cheng)果与广(guang)大用(yong)户分(fen)享。

       本系列离心泵的创新要点在于：改进了主叶轮的背叶片结(jie)构，在叶轮中设置了减压流道(dao)，去除了原有的背叶片，同时增设了冷却液容腔及(ji)冷却液补液孔(kong)。优化了泵机的功(gong)率(lv)消耗系统和(he)密(mi)封冷却系统（创新结构说明请扫二维码）。

       本次改良(liang)的效率在(zai)于：一是(shi)提升了(le)(le)轴密封的安全(quan)可靠性；二是(shi)提升了(le)(le)泵机的效率5~8%；三是(shi)增加了(le)(le)泵机的耐磨性。

       UHB-ZK/C系列耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)泵的(de)使用特(te)性(xing)与(yu)UHB-ZK系列泵相(xiang)似：有好的(de)防(fang)腐性(xing)和耐(nai)磨(mo)性(xing)，能(neng)适用于各类腐蚀性(xing)和非腐蚀性(xing)清液和料浆，是一种应用广泛(fan)，多功能(neng)的(de)防(fang)腐蚀离心(xin)泵。

 

UHB-ZK/C脱硫循环泵(beng)技术参数(shu)与应(ying)用

（1）耐腐耐磨(mo)，一泵多用，酸碱类清液料浆均(jun)适用。

（2）泵体为钢衬(chen)超高(gao)分子量(liang)聚乙烯(xi)结构(gou)，衬(chen)层厚8~20mm，该(gai)泵应用了龟甲网衬(chen)里技术，和其它同类泵相比较，具有(you)衬(chen)里层抗热变形性能好，耐开裂(lie)，防脱落(luo)，使用温度高(gao)等(deng)优(you)势。

（3）叶(ye)轮分开(kai)式(shi)，闭式(shi)二(er)种，可根据介质状况任选。

（4）密(mi)封形式可根(gen)据(ju)介质形式、客户要(yao)求任选。（详情请看(kan)密封介绍(shao)）

（5）适用介质：浓度80%以下(xia)硫酸(suan)，50%以下(xia)硝酸(suan)，各种浓度的(de)盐酸(suan)，液(ye)碱，既适用清(qing)液(ye)也适用料浆。

（6）主要技术参数：使(shi)用温度-20℃~90℃, 进(jin)口直径(jing) 32~350mm，流量(liang)5~2600m3/h，扬程(cheng)80m以(yi)内。

 

极广(guang)泛的使用(yong)范围

（1）硫(liu)酸(suan)(suan)磷肥业：稀酸(suan)(suan)、母液、污水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)、含硅胶的氟硅酸(suan)(suan)，磷酸(suan)(suan)料(liao)浆等介(jie)质的输送(song)。

（2）有(you)色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液(ye)，腐(fu)蚀性矿浆，料浆(压滤机(ji)配用)电(dian)解液(ye)，污水等介质输(shu)送。

（3）化工及其(qi)它企业：各种(zhong)硫酸(suan)、盐酸(suan)、碱性(xing)、油类的(de)清(qing)液(ye)或料(liao)浆岗位。钛白粉、铁(tie)红(hong)粉生产(chan)，各种(zhong)染料(liao)、颜料(liao)生产(chan)，非金(jin)属矿(kuang)产(chan)加工等行(xing)业。

（4）氯碱业(ye)：盐酸、液碱、电解液等(deng)。

（5）水(shui)处理业：纯水(shui)、高(gao)纯水(shui)、污(wu)水(shui)(皮革污(wu)水(shui)、电(dian)镀(du)污(wu)水(shui)、电(dian)子污(wu)水(shui)、造纸污(wu)水(shui)、纺织污(wu)水(shui)、食品污(wu)水(shui)、生(sheng)活污(wu)水(shui)、制药业污(wu)水(shui)等等)。

（6）钢(gang)铁(tie)企业：酸(suan)(suan)洗系统的硫酸(suan)(suan)、盐(yan)酸(suan)(suan)岗位、带杂质的污水。

（7）湿(shi)式脱硫循环泵：能同时适用(yong)碱性、酸(suan)性、腐(fu)蚀性岗位。

（8）煤碳(tan)工业、煤化工中的腐(fu)蚀性(xing)液体(ti)、煤浆的输送；洗选(xuan)煤配用(yong)泵。

 

型(xing)号标注与选型(xing)

 

　　1. 普通K型动力密封的标注示例：50UHB-ZK/C-20-30/5.5kW-2。

　　2. B型结构K型动力密封的标注示例：50UHB-ZK/C-B-20-30/5.5kW-2。

　　3. G3型机械密封的标注示例：50UHB-ZK/C-G3-20-30/5.5kW-2。

　　4. 订货时请用(yong)户提供以下(xia)工(gong)况：介质(zhi)化学成份、工(gong)作温度、含固量、实际使(shi)(shi)用(yong)压力及(ji)(ji)流量、吸(xi)入(ru)口流体的位(wei)置及(ji)(ji)压力（正压还是负压）以及(ji)(ji)使(shi)(shi)用(yong)岗位(wei)名称及(ji)(ji)使(shi)(shi)用(yong)特点，以便(bian)本公司(si)为你选定合适的密封材料。

　　5. UHB-ZK/C系列耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨(mo)泵，可(ke)根据用(yong)户的要求安装不同的密封。若无特殊要求，一般均装配K型动力(li)密封。

 

泵的结(jie)构简图

不带副叶轮泵的结构简图

带副叶轮泵的结构简图

立体结构示意图

泵的密封介绍

1.K型动力密封

工作(zuo)原理：该(gai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)主(zhu)(zhu)要(yao)由叶轮(lun)(lun)幅板上(shang)排液孔(kong)(kong)与停(ting)车密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(K形密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan))组成(cheng)。工作时(shi)叶轮(lun)(lun)旋(xuan)转产生的(de)离心力(li)使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)部位的(de)介(jie)质通过叶轮(lun)(lun)幅板上(shang)排液孔(kong)(kong)排出，从而使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腔处于负压状态，阻止液体(ti)向外(wai)泄漏(lou)，此时(shi)，停(ting)车密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)不起(qi)作用(yong)(yong)(yong)。K形密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)唇口(kou)因负压而松开，与轴套(tao)(tao)产生一定间隙，减小了(le)其之间的(de)磨损，延(yan)长(zhang)了(le)使(shi)用(yong)(yong)(yong)寿命(ming)；停(ting)机时(shi)，由于叶轮(lun)(lun)停(ting)止旋(xuan)转，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腔由负压转为(wei)正压，停(ting)车密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)开始(shi)工作，K形密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)唇口(kou)在(zai)(zai)压力(li)作用(yong)(yong)(yong)下紧紧包住(zhu)轴套(tao)(tao)，从而达到密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)目的(de)。若允许冷(leng)却(que)水渗入介(jie)质内，可选用(yong)(yong)(yong)带冷(leng)却(que)水K型动力(li)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，即可添(tian)加外(wai)冷(leng)却(que)水装置(zhi)，延(yan)长(zhang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)寿命(ming)。该(gai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)采用(yong)(yong)(yong)氟橡胶制成(cheng)，主(zhu)(zhu)要(yao)适用(yong)(yong)(yong)于输送含(han)固体(ti)颗粒(li)的(de)料浆、含(han)杂质的(de)污(wu)水等腐(fu)蚀性介(jie)质（带冷(leng)却(que)水K型动力(li)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)用(yong)(yong)(yong)的(de)冷(leng)却(que)水为(wei)洁(jie)净的(de)自来水，压力(li)适宜在(zai)(zai)0.05MPa以内)。

2.G3、G4型机械密封

G3密(mi)(mi)封(feng)(feng)为(wei)本公司自行(xing)设(she)计的(de)一种改良型抗颗(ke)(ke)粒泵用机械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)；密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)动、静(jing)环均由碳化(hua)硅或(huo)硬(ying)(ying)质合金(jin)制成，可用于输送含大(da)量颗(ke)(ke)粒的(de)腐蚀(shi)性(xing)液体。该密(mi)(mi)封(feng)(feng)和同类内装(zhuang)式(shi)机械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)相(xiang)比，静(jing)环与密(mi)(mi)封(feng)(feng)盒之(zhi)间设(she)置了挡砂圈，硬(ying)(ying)颗(ke)(ke)粒不(bu)能(neng)进入静(jing)环与密(mi)(mi)封(feng)(feng)盒之(zhi)间的(de)间隙(xi)中(zhong)，使静(jing)环前后位移自如，克(ke)服了原有耐颗(ke)(ke)粒密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)“卡砂”失效的(de)缺点。G4密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)对G3密(mi)(mi)封(feng)(feng)防砂K形圈部位的(de)进一步(bu)改进，性(xing)能(neng)更加(jia)稳(wen)定可靠。G3、G4密(mi)(mi)封(feng)(feng)均为(wei)本公司专(zhuan)利技术。

3.G5、G6集装式机械密封

G5、G6集装式机(ji)械(xie)密封(feng)是对常用的(de)集装式机(ji)封(feng)的(de)改(gai)良品(pin)种，改(gai)良的(de)目的(de)在(zai)于：提供一种能适用于各类腐(fu)蚀性清液及料浆输送的(de)集装式泵轴机(ji)械(xie)密封(feng)，方(fang)便(bian)客户(hu)的(de)采购(gou)、运输、贮存(cun)，安装等。

改良的方法：一是(shi)把(ba)密(mi)(mi)封与介质接触(chu)部(bu)位的(de)(de)(de)材料全部(bu)改为(wei)腐蚀性能(neng)极好(hao)的(de)(de)(de)非金(jin)属材料，使密(mi)(mi)封既有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)防(fang)腐性能(neng)，又(you)有(you)极好(hao)的(de)(de)(de)经济性，能(neng)使用(yong)户在花较少(shao)的(de)(de)(de)成本的(de)(de)(de)同时，又(you)能(neng)使用(yong)到性能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)防(fang)腐型集装式密(mi)(mi)封；二(er)是(shi)在冷(leng)却(que)水密(mi)(mi)封圈前端设置(zhi)了渗漏(lou)液(ye)收集腔和渗漏(lou)液(ye)排除(chu)通(tong)道。防(fang)止冷(leng)却(que)水密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)滴漏(lou)，克(ke)服了常(chang)规的(de)(de)(de)集装机封滴漏(lou)的(de)(de)(de)不足(zu)。 

4.JZ1单端面集装式机械密封

 

JZ1单端面集(ji)装式机械密(mi)封，集(ji)装外壳基(ji)材(cai)为不锈钢，适用(yong)于含固量在25%以下的泵使(shi)用(yong)。密(mi)封原理同G5，密(mi)封常(chang)用(yong)主(zhu)体(ti)材(cai)料有：不锈钢940L、316L、双相不锈钢2205。

冷却水要求:1、加冲洗水(shui)冲洗洁(jie)净水(shui)或自来(lai)水(shui)水(shui)压力为0.3MPa，水(shui)量(liang)为30-120L/h,冲洗水(shui)全(quan)部进入泵(beng)腔，无冷却水(shui)出口，密(mi)封使(shi)(shi)用寿(shou)命(ming)长(zhang)。注意：运行或调(diao)试正(zheng)反转启(qi)动前必(bi)须先接通冷却水(shui)，否则(ze)密(mi)封将会损(sun)坏！2、含固量(liang)少(shao)于10%时也可不加冷却水(shui)使(shi)(shi)用，使(shi)(shi)用时直(zhi)接堵掉冷却水(shui)入口即可。注意：若(ruo)密(mi)封不设置内外冲洗水(shui)，则(ze)调(diao)试点启(qi)动及(ji)运行前泵(beng)腔内必(bi)须充满液(ye)体！ 

5.JZ2双端面集装式机械密封

 

JZ2双端面集(ji)装式机械密封(feng)有(you)(you)着使用寿命长(zhang)、运行稳定、安装维修方(fang)便(bian)等优点，适用于目(mu)前绝大部(bu)分(fen)烟气脱硫循(xun)环岗位。其独(du)特的(de)内(nei)冲洗系(xi)统在提供(gong)润滑、冷却作用的(de)同(tong)时，有(you)(you)效地防止了(le)固体颗粒杂质堆积在密封(feng)环上，延长(zhang)了(le)密封(feng)的(de)使用寿命。

技术参数：压力0～0.6MPa，温度-20～90℃，含固量≤20%，主体材质可以选(xuan)择双相不(bu)锈钢或316L，动静环材质为(wei)无(wu)压烧结碳(tan)化硅(gui)。

适用于输送(song)含(han)固体颗粒物的(de)浆液(ye)，特别是(shi)石灰浆液(ye)、泥(ni)浆液(ye)、煤(mei)渣液(ye)、矿渣液(ye)、废酸(suan)、污水等。 

使用注意(yi)：禁止(zhi)密封腔(qiang)内无水情况运(yun)行！泵运(yun)行前，内、外冲洗(xi)水必须(xu)(xu)同时(shi)接通(tong)且为洁(jie)净水。外冲洗(xi)水自流(liu)(liu)通(tong)过即可(ke)，水压约(yue)(yue)为0.05MPa，流(liu)(liu)量(liang)约(yue)(yue)为5L/min；内冲洗(xi)水压大(da)于(yu)0.3MPa即可(ke),流(liu)(liu)量(liang)约(yue)(yue)为8L/min。停用(yong)时(shi)必须(xu)(xu)先关泵，再关冲洗(xi)水，内冲洗(xi)水的阀(fa)门也(ye)需关闭（防止(zhi)浆(jiang)液倒流(liu)(liu)）。

6.JS组合双密封

结构特点：JS组合双(shuang)密(mi)封(feng)是(shi)一(yi)种有(you)(you)(you)动力密(mi)封(feng)、机械(xie)密(mi)封(feng)+组合安(an)装使(shi)用的泵轴密(mi)封(feng)。动力密(mi)封(feng)在(zai)叶轮侧，机械(xie)密(mi)封(feng)在(zai)电机侧，两种密(mi)封(feng)之间(jian)有(you)(you)(you)存液(ye)腔，存液(ye)腔中有(you)(you)(you)导热(re)介质(zhi)，机封(feng)部位有(you)(you)(you)生风(feng)散(san)热(re)的风(feng)轮或(huo)风(feng)叶。

使(shi)用特(te)点：JS组合密封有自冷却(que)体系(xi)，自润滑体系(xi)。因此使(shi)用时不需外(wai)接冷却(que)水(shui)。该密封能适用于输送料浆或和清液(ye)的腐蚀(shi)性和非腐蚀(shi)性介(jie)质的离(li)心泵(beng)上，包括前吸型、侧吸型、单级或双级离(li)心泵(beng)。

JS组合(he)密封科学性在于：把动力密封(feng)的(de)挡砂功能，存液(ye)腔的(de)存液(ye)功能，机(ji)封(feng)的(de)封(feng)液(ye)功能，存液(ye)的(de)导热(re)功能和润滑功能，风轮的(de)散热(re)功能，有机(ji)地联系(xi)并组(zu)合起来，形成一(yi)个有特殊整(zheng)体功能的(de)新型(xing)密封(feng)，其新颖性(xing)在于：一(yi)是(shi)可以(yi)输送(song)料浆；二是(shi)不用外接冷却水冲洗(xi)；三是(shi)可以(yi)适(shi)当(dang)空运转。

JS组合密封工作原理为：动(dong)力(li)密(mi)封在前(qian)挡砂，起到密(mi)封砂浆(jiang)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，机(ji)械密(mi)封在后密(mi)封存液(ye)腔中的(de)(de)(de)(de)存液(ye)（清液(ye)或(huo)油脂），存液(ye)腔中的(de)(de)(de)(de)存液(ye)起到润(run)滑机(ji)封的(de)(de)(de)(de)动(dong)静(jing)环和(he)轴套与(yu)唇形(xing)橡(xiang)胶密(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。与(yu)此同时，又(you)起到传递热(re)能(neng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，即(ji)密(mi)封部(bu)位的(de)(de)(de)(de)热(re)量传导到密(mi)封外(wai)侧的(de)(de)(de)(de)散(san)热(re)装置上。散(san)热(re)装置包括散(san)热(re)片(pian)，风轮的(de)(de)(de)(de)功(gong)能(neng)是(shi)在泵机(ji)运转时把(ba)密(mi)封部(bu)位的(de)(de)(de)(de)热(re)量散(san)布出去，保证轴密(mi)封安全运行。JS组合双密(mi)封的(de)(de)(de)(de)科学(xue)性就是(shi)把(ba)各单(dan)一组件(jian)的(de)(de)(de)(de)独立功(gong)能(neng)组合联系起来，使(shi)他们互相配合，互相作用(yong)(yong)，功(gong)能(neng)互补，相互依存，形(xing)成一个(ge)整体的(de)(de)(de)(de)、有(you)润(run)滑功(gong)能(neng)的(de)(de)(de)(de)、有(you)冷却(que)功(gong)能(neng)的(de)(de)(de)(de)、有(you)挡砂功(gong)能(neng)的(de)(de)(de)(de)、有(you)停车开车均有(you)防漏功(gong)能(neng)的(de)(de)(de)(de)，同时还可以适当开空机(ji)的(de)(de)(de)(de)先进的(de)(de)(de)(de)密(mi)封整体。

搬运与安装(zhuang)

（1）泵的(de)搬运与安(an)(an)装(zhuang)要求请参照 GB50231-1998《机械设备安(an)(an)装(zhuang)工程施工及验收通用规范》。

（2）泵经长途(tu)运输到达工程现场，安装前应检查(cha)整机零件是否完好无损，紧(jin)固件应予紧(jin)固，检查(cha)泵轴与电机轴的(de)同心(xin)度，如(ru)有移位(wei)应予以(yi)校正。

（3）搬运时应以(yi)底座为着力部分，并要水平吊装，轻起(qi)轻放，不要有大的震动和撞(zhuang)击。

（4）泵要安装在(zai)宽敞(chang)明亮、便于维护的地方，基础(chu)要求平整。

（5）进出口管(guan)路的管(guan)径(jing)不能小于泵(beng)的进出口内径(jing)。为减少管(guan)道流阻、提高输送(song)效率，配管(guan)建议大于泵(beng)进出口一个等级。

（6）进出口(kou)管路应(ying)清(qing)理干净，应(ying)设重(zhong)(zhong)力支撑系统，泵(beng)不能承受管路重(zhong)(zhong)量，否则容(rong)易损坏；

（7）为方便(bian)检修与控制，泵进出口管路都应安装阀门。

（8）泵(beng)进出口(kou)应安装补(bu)偿(chang)器，又称柔性管道接头。其主要作用(yong)是补(bu)偿(chang)输液管路因(yin)热涨(zhang)冷缩或开机(ji)震动(dong)等(deng)原(yuan)因(yin)引起拉伸、挤压、扭(niu)曲的应力，从而(er)提高(gao)设备的可拆(chai)卸性能(neng)和使用(yong)安全性能(neng)。

（9）出口管路(lu)距(ju)离长（高）的(de)岗位，应(ying)在靠(kao)近(jin)泵(beng)(beng)的(de)出口处安装止(zhi)回(hui)阀，以防(fang)止(zhi)停车时出口高压水锤对(dui)泵(beng)(beng)产生(sheng)破坏力。

（10）建议先紧固泵(beng)进出口(kou)与(yu)管(guan)路(lu)的(de)连接螺栓，再(zai)紧固泵(beng)的(de)地脚螺栓，以防(fang)连接管(guan)路(lu)时(shi)对泵(beng)产生拉伸应(ying)力而(er)损坏泵(beng)机。

（11）泵在安(an)装过程中(zhong)应经常(chang)用手转动联(lian)轴器，检(jian)查泵内(nei)有无摩(mo)擦及碰撞的异(yi)响。

（12）由于(yu)一年四季温差大，塑料与铸铁(tie)的(de)热(re)膨(peng)胀系(xi)数不一，塑料的(de)热(re)膨(peng)胀系(xi)数较大，很(hen)(hen)难认为控制(zhi)。因此，特(te)别是夏(xia)季安装的(de)泵(beng)到冬季才装配使用，很(hen)(hen)容(rong)易(yi)导致进出口管的(de)螺栓(shuan)、泵(beng)体螺栓(shuan)以(yi)及密封部位的(de)螺栓(shuan)松动。

（13）泵的(de)进口应尽量(liang)靠近(jin)液源，推荐(jian)采用倒灌工况(kuang)，吸上工况(kuang)需配(pei)虹(hong)吸桶使用；两种常见工况(kuang)的(de)安装方法(fa)如下图：

（14）如下图，吸(xi)上工(gong)况要尽量减少(shao)进口管路的水(shui)力(li)损失，不(bu)得装小(xiao)于(yu)90°的弯头(tou)，90°的弯头(tou)不(bu)要超过2个(ge)；泵(beng)进口应设置滤网，防止大块杂质堵塞进口；进口管路连接螺栓要对(dui)角均匀拧紧(jin)，防止漏(lou)气；虹吸(xi)桶(tong)(tong)底部应设置底座用(yong)(yong)于(yu)承(cheng)重，绝不(bu)能悬空安(an)(an)装；一泵(beng)配一桶(tong)(tong)，不(bu)能多台泵(beng)同时共用(yong)(yong)一只虹吸(xi)桶(tong)(tong)；如果(guo)是备用(yong)(yong)泵(beng)共用(yong)(yong)虹吸(xi)桶(tong)(tong)，泵(beng)进口前都(dou)应安(an)(an)装阀门。

运(yun)行(xing)前(qian)的(de)检(jian)查

（1）运行前应(ying)先(xian)用手盘动联轴器，检查运转(zhuan)是否灵活(huo)、有(you)无异响，有(you)异常(chang)情况应(ying)先(xian)予以排除。

（2）检查(cha)泵的运转方(fang)向是否与(yu)标示箭头一(yi)致。检查(cha)电机(ji)转向时(shi)，切勿联接联轴器，防止电机(ji)反转损坏叶轮和(he)泵体。

（3）从轴承(cheng)座上的(de)油(you)(you)镜孔处查看润滑油(you)(you)（CD40#柴机油(you)(you)）的(de)位置是否在标志线附近，太(tai)多应(ying)(ying)放掉(diao)一(yi)些，太(tai)少应(ying)(ying)加上一(yi)些。

（4）检查密封冷(leng)却(que)水(shui)的(de)流量(liang)与(yu)压力值（参见(jian)密封结构简图与(yu)简介部(bu)分的(de)要(yao)求），冷(leng)却(que)水(shui)压力太高可(ke)能会造(zao)成冷(leng)却(que)水(shui)泄漏、影响密封的(de)使用寿命等问题。

（5）对吸(xi)(xi)上(shang)工况，需要(yao)将(jiang)虹吸(xi)(xi)桶灌(guan)满，并确保进口管路及虹吸(xi)(xi)桶密封(feng)不漏气；池漕(cao)中(zhong)液位到泵(beng)进口的(de)垂(chui)直距离H应不超过2m（建议在1m以内，越短(duan)越好），否(fou)则可能无法吸(xi)(xi)上(shang)，并会影响(xiang)泵(beng)的(de)使用寿命。

启(qi)动(dong)

（1）打开进(jin)口阀门，使(shi)液体流进(jin)泵腔。

（2）接通密封冷却水。 

（3）接通电(dian)源。

（4）及时打开出口阀门（避免长时间逼压运行），并调(diao)节至额定的流量、扬程（严(yan)禁使用进口阀门调(diao)节）。

运行

（1）泵运行中如(ru)有异(yi)响或(huo)其它故障时，应立即停车检查(cha)，待故障排除后才(cai)能继续运转。

（2）要经常检查泵和电机的(de)温(wen)(wen)(wen)升情况。轴承的(de)温(wen)(wen)(wen)升不(bu)应大(da)于40℃，极(ji)限温(wen)(wen)(wen)度不(bu)大(da)于90℃；电机的(de)最高温(wen)(wen)(wen)升为(wei)90℃，极(ji)限温(wen)(wen)(wen)度不(bu)超过130℃。

（3）当电机超电流(liu)时，应关(guan)小(xiao)出口阀(fa)门以降低(di)流(liu)量，防止长(zhang)时间超电流(liu)运行损坏电机。

（4）泵运行中(zhong)密封(feng)冷却水不能中(zhong)断(duan)；K型动力密封(feng)的陶瓷(ci)轴套，要严防升温后遇(yu)冷水，以免因温度骤(zhou)降而开裂。

（5）泵运行中要严(yan)防泵腔(qiang)内(nei)缺(que)液(ye)空运转(zhuan)（如池漕内(nei)液(ye)体已抽(chou)空、进口管路堵(du)塞、低位(wei)池无法(fa)吸上等），接(jie)通冷却(que)水(shui)的状态下空运转(zhuan)不得(de)超过(guo)3分钟，否则会烧毁泵内(nei)部件。水(shui)泵空运转(zhuan)后严(yan)禁立即继续使(shi)用，应待泵及密封部位(wei)冷却(que)后再(zai)使(shi)用。

（6）泵(beng)在(zai)关闭出口阀门时的运(yun)行称(cheng)为逼(bi)压(ya)运(yun)行状态(tai)，衬塑泵(beng)的逼(bi)压(ya)运(yun)行时间应(ying)尽可能(neng)减短，常温(wen)介(jie)(jie)质以不超过5分钟为限，高(gao)温(wen)介(jie)(jie)质最好不要超过2分钟。

停泵

（1）关闭出(chu)口阀门(men)（防止出(chu)口管路液体倒流产(chan)生水锤冲击(ji)叶轮(lun)，使泵机反转造成叶轮(lun)松动）。

（2）切(qie)断电(dian)源(yuan)。

（3）关闭进口(kou)阀门及(ji)密(mi)封冷却水。

维护

（1）定(ding)期(qi)检(jian)查轴承(cheng)座(zuo)内润滑油的油位，定(ding)期(qi)更换(huan)(huan)润滑油（新泵首(shou)次(ci)更换(huan)(huan)周期(qi)为一(yi)个月(yue)，以后六个月(yue)更换(huan)(huan)一(yi)次(ci)）。

（2）保持泵机(ji)外部(bu)及环境的(de)清洁(jie)，用水冲洗时，应防止电机(ji)受潮(chao)，冲洗后用布擦净(jing)泵机(ji)上的(de)水迹。

（3）对(dui)含固(gu)量高或(huo)容易结(jie)晶的工况，停泵前应用(yong)清(qing)水(shui)冲洗管路及(ji)泵腔，防(fang)止沉淀物或(huo)结(jie)晶造成堵(du)塞。

（4）低(di)温环境下(xia)液体可能会冰(bing)冻(dong)(dong)，停车(che)后应将泵腔内的液体放(fang)空，以防冻(dong)(dong)裂。若有结冰(bing)现(xian)象(xiang)，必要时可加热水进(jin)去解冻(dong)(dong)，直到用手盘动联(lian)轴器(qi)能灵活(huo)转(zhuan)动后再(zai)启动泵。

（5）长(zhang)期(qi)停用(yong)的泵(beng)，除将(jiang)泵(beng)内的腐蚀性(xing)液体放空外(wai)，还要(yao)用(yong)清水将(jiang)泵(beng)体（尤其是(shi)密封(feng)部件(jian)）冲洗干净。最后将(jiang)泵(beng)进出口封(feng)闭好，妥善保(bao)管。

（6）使用虹吸桶的(de)工况，要(yao)定期检查虹吸桶中的(de)存(cun)液(ye)情况，如有不足应(ying)补(bu)满(man)。