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磁力泵
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    UHB-FX噴淋循環泵

    產品分類: 噴淋循環泵      

      UHB-FX系列(lie)噴淋循環泵(beng)是原有UHB-UF系列(lie)的(de)升級(ji)改(gai)(gai)造產(chan)品:機械強度高(gao)(gao)、新(xin)型(xing)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)(li)密封(feng)(相關專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)(li)號:ZL201820807683.5、ZL201820807691.X)、使用(yong)壽命長(chang)。特點(dian)與優(you)勢:一(yi)、過流部件材料為超高(gao)(gao)分子聚乙(yi)烯;二、較(jiao)好的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)、優(you)異的(de)耐磨性(xing)(xing)及抗(kang)蠕變性(xing)(xing);三、結(jie)構創新(xin)改(gai)(gai)進,節(jie)能高(gao)(gao)效;四(si)、新(xin)型(xing)專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)(li)密封(feng)(相關專(zhuan)(zhuan)利(li)(li)(li)號:ZL201820807683.5、ZL201820807691.X),用(yong)風冷卻軸封(feng)改(gai)(gai)變了傳統的(de)用(yong)水冷卻軸封(feng),節(jie)水環保,沒(mei)有冷卻水外溢(yi)憂患(huan),壽命更長(chang)。

      訂購熱線: 18921132828     

         UHB-FX噴淋循(xun)環泵的產品簡介

              UHB-FX是一(yi)種(zhong)改良(liang)全塑(su)型(xing)噴淋循環(huan)泵(beng)(beng)(beng),該系(xi)列泵(beng)(beng)(beng)過流部件材料為超高分(fen)子聚乙烯,其具有較好的(de)耐(nai)腐蝕性、優異的(de)耐(nai)磨性及抗蠕變(bian)性(耐(nai)環(huan)境應力開裂),與襯塑(su)型(xing)防腐泵(beng)(beng)(beng)相比較有重量輕、維(wei)修方便、內外(wai)防腐等優點;與市(shi)場同類(lei)全塑(su)泵(beng)(beng)(beng)比有效率 高、軸密封(feng)性能(neng)好的(de)優勢,該系(xi)列泵(beng)(beng)(beng)是本(ben)公(gong)司對原有的(de)UHB-UF系(xi)列全塑(su)泵(beng)(beng)(beng)的(de)升級改造品種(zhong),改進(jin)的(de)主要(yao)方面在(zai)于泵(beng)(beng)(beng)的(de)效率提高和軸密封(feng)可(ke)靠性改良(liang)(不(bu)用(yong)(yong)水冷(leng)卻(que)(que),用(yong)(yong)風(feng)冷(leng)卻(que)(que)密封(feng))。
          本公司(si)對UHB-FX系列(lie)泵的外觀、結構及軸密封均具有知識產(chan)權保護。
         

        技術性能參數

          ● 進口直徑(jing)Φ32~100mm
          ● 流量范(fan)圍3~145m3/h任選
          ● 揚程(cheng):最低揚程(cheng)5m(壓力為 0.05MPa),最高(gao)揚程(cheng)70m(壓力為0.7MPa以內),根據不(bu)同規格選定(ding)
          ● 密封(feng)形式和(he)結(jie)構:K型動力密封(feng)和(he)機械密封(feng)任(ren)選
         

        適用范圍

          ● UHB-FX型過流部件為(wei)(wei)改性超高分子量聚乙(yi)烯,使用特性為(wei)(wei)耐(nai)(nai)腐、耐(nai)(nai)磨。因此(ci),適用于輸送(song)溫度(du)90℃以內(nei)的腐蝕性和非(fei)腐蝕性料(liao)漿或清液。主要(yao)適用輸送(song)酸堿類(lei)介質,不(bu)適用輸送(song)強氧化性酸和溶劑類(lei)介質。
         

        典型(xing)的(de)應用行(xing)業與崗(gang)位

               ● 硫酸磷肥業:稀酸、母液、污水、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
          ● 有色金屬冶煉業:特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質輸送。
          ● 化工及其它企業:各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產,各種染料、顏料生產,非金屬礦產加工等行業。
          ● 氯堿業:鹽酸、液堿、電解液等。
          ● 水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)
          ● 鋼鐵企業:酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
          ● 濕式脫硫循環泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
          ● 煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
          ● 其它各業相關類似的工況。
         

        型(xing)號標注與選型(xing)

        UHB-FX_model 
         

        泵(beng)的結構簡圖

        UHB-FX_struct
         

        泵的密(mi)封(feng)介紹

        1.K型動力密封

        K
        工作原理:該密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)主(zhu)要由副(fu)(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)(huo)副(fu)(fu)葉(xie)片(pian))與停車密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈)組(zu)成。工(gong)作時由于副(fu)(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)(huo)副(fu)(fu)葉(xie)片(pian))旋轉產(chan)生的(de)(de)(de)(de)離心力(li)(li)使(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔處于負(fu)壓狀態,從而(er)阻(zu)止(zhi)液(ye)體向外(wai)泄漏(lou),此時,停車密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)不(bu)起作用(yong)(yong)。K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)唇口因負(fu)壓而(er)松開,與軸套產(chan)生一(yi)定間隙,減小其之間的(de)(de)(de)(de)磨(mo)損,延(yan)長了使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming);停機時,由于副(fu)(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)(huo)副(fu)(fu)葉(xie)片(pian))停止(zhi)旋轉,密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔由負(fu)壓轉為正壓,停車密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)開始工(gong)作,K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)唇口在(zai)壓力(li)(li)作用(yong)(yong)下緊(jin)緊(jin)包住(zhu)軸套,從而(er)達到密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)目的(de)(de)(de)(de)。若允許(xu)冷(leng)卻水(shui)滲入介質(zhi)內,可(ke)選用(yong)(yong)帶冷(leng)卻水(shui)K型(xing)動力(li)(li)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng),即可(ke)添加外(wai)冷(leng)卻水(shui)裝置,延(yan)長密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。該密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈采用(yong)(yong)氟橡膠制成,主(zhu)要適用(yong)(yong)于輸送含固體顆粒的(de)(de)(de)(de)料漿、含雜質(zhi)的(de)(de)(de)(de)污水(shui)等腐(fu)蝕性介質(zhi)(帶冷(leng)卻水(shui)K型(xing)動力(li)(li)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻水(shui)為潔凈的(de)(de)(de)(de)自來水(shui),壓力(li)(li)適宜在(zai)0.05MPa以內)。

        2.G3、G4型機械密封

        G4
        G3密(mi)(mi)封(feng)(feng)為本公司自(zi)行(xing)設(she)計的(de)一種(zhong)改良(liang)型抗顆粒(li)泵(beng)用機械密(mi)(mi)封(feng)(feng);密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)動、靜(jing)(jing)環(huan)(huan)均由碳化硅或硬質合金制(zhi)成,可用于輸送含大量顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)性液體。該密(mi)(mi)封(feng)(feng)和同類內裝式機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)相比,靜(jing)(jing)環(huan)(huan)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)盒(he)之(zhi)間設(she)置了擋砂(sha)圈,硬顆粒(li)不能進入靜(jing)(jing)環(huan)(huan)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)盒(he)之(zhi)間的(de)間隙中,使靜(jing)(jing)環(huan)(huan)前后(hou)位(wei)移自(zi)如,克服了原有耐顆粒(li)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)“卡砂(sha)”失(shi)效(xiao)的(de)缺點。G4密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)對G3密(mi)(mi)封(feng)(feng)防砂(sha)K形圈部位(wei)的(de)進一步改進,性能更(geng)加穩(wen)定可靠。G3、G4密(mi)(mi)封(feng)(feng)均為本公司專利技(ji)術。

        3.G5、G6集裝式機械密封

        G5
        G5、G6集裝(zhuang)式機械密封是對常用的(de)(de)集裝(zhuang)式機封的(de)(de)改(gai)(gai)良(liang)品種,改(gai)(gai)良(liang)的(de)(de)目的(de)(de)在于:提供一種能適用于各(ge)類(lei)腐(fu)蝕(shi)性清液及料漿輸送的(de)(de)集裝(zhuang)式泵軸(zhou)機械密封,方便客戶的(de)(de)采購、運輸、貯存,安裝(zhuang)等。
        改良的方法:一是把密(mi)封(feng)(feng)與介質(zhi)接觸部(bu)位的(de)(de)材料全部(bu)改為腐(fu)(fu)蝕性能極好(hao)的(de)(de)非(fei)金(jin)屬材料,使密(mi)封(feng)(feng)既有良好(hao)的(de)(de)防腐(fu)(fu)性能,又有極好(hao)的(de)(de)經濟性,能使用(yong)戶在花較少的(de)(de)成本的(de)(de)同時,又能使用(yong)到(dao)性能好(hao)的(de)(de)防腐(fu)(fu)型(xing)集(ji)裝式密(mi)封(feng)(feng);二是在冷卻水密(mi)封(feng)(feng)圈前端設置了(le)滲漏液收(shou)集(ji)腔和滲漏液排除通道。防止(zhi)冷卻水密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)滴漏,克服了(le)常規的(de)(de)集(ji)裝機封(feng)(feng)滴漏的(de)(de)不(bu)足。 

        4.JZ1單端面集裝式機械密封

        JZ1
        JZ1單端面集(ji)裝式機械密(mi)封,集(ji)裝外(wai)殼基材為不(bu)銹(xiu)鋼,適用于(yu)含固量在25%以(yi)下的泵使用。密(mi)封原(yuan)理(li)同G5,密(mi)封常(chang)用主體材料有:不(bu)銹(xiu)鋼940L、316L、雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼2205。
        冷卻(que)水要求:1、加沖(chong)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)潔凈(jing)水(shui)(shui)(shui)或(huo)自來水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)壓(ya)力為0.3MPa,水(shui)(shui)(shui)量(liang)為30-120L/h,沖(chong)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)全(quan)部進入(ru)(ru)泵腔,無冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)出口,密封使用(yong)(yong)壽命長(chang)。注意:運行(xing)或(huo)調(diao)試(shi)正反轉啟動(dong)(dong)前必須先接通冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui),否則密封將(jiang)會損壞(huai)!2、含固量(liang)少(shao)于10%時也可(ke)(ke)不加冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)使用(yong)(yong),使用(yong)(yong)時直接堵掉冷(leng)卻水(shui)(shui)(shui)入(ru)(ru)口即(ji)可(ke)(ke)。注意:若密封不設置內外沖(chong)洗(xi)水(shui)(shui)(shui),則調(diao)試(shi)點啟動(dong)(dong)及運行(xing)前泵腔內必須充滿液(ye)體! 

        5.JZ2雙端面集裝式機械密封

        JZ2
        JZ2雙端(duan)面集裝式機械密封(feng)有(you)著使(shi)用(yong)壽命(ming)長、運行穩(wen)定、安裝維修方(fang)便等優點,適用(yong)于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huan)崗位。其(qi)獨(du)特的內沖洗系(xi)統在提供潤滑、冷卻作用(yong)的同(tong)時,有(you)效地防止(zhi)了(le)固體(ti)顆粒(li)雜質堆(dui)積在密封(feng)環(huan)上(shang),延(yan)長了(le)密封(feng)的使(shi)用(yong)壽命(ming)。
        技(ji)術參(can)數(shu):壓力0~0.6MPa,溫度-20~90℃,含(han)固量≤20%,主體(ti)材質可(ke)以選(xuan)擇雙相不(bu)銹鋼或316L,動靜環(huan)材質為無壓燒結碳化硅(gui)。
        適用(yong)于(yu)輸送含(han)固體顆粒物的漿液(ye)(ye),特別是石灰(hui)漿液(ye)(ye)、泥漿液(ye)(ye)、煤渣(zha)液(ye)(ye)、礦(kuang)渣(zha)液(ye)(ye)、廢酸、污水等。 
        使用注意:禁止密封(feng)腔內無(wu)水(shui)(shui)情況運行(xing)!泵(beng)運行(xing)前,內、外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui)必(bi)(bi)須同(tong)時接通且為(wei)潔凈水(shui)(shui)。外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui)自(zi)流(liu)通過即可(ke),水(shui)(shui)壓約(yue)為(wei)0.05MPa,流(liu)量約(yue)為(wei)5L/min;內沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui)壓大于0.3MPa即可(ke),流(liu)量約(yue)為(wei)8L/min。停用時必(bi)(bi)須先(xian)關(guan)泵(beng),再(zai)關(guan)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui),內沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)水(shui)(shui)的閥(fa)門也需關(guan)閉(防止漿液倒(dao)流(liu))。

        6.JS組合雙密封

        結(jie)構特點:JS組(zu)合(he)雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)是一種(zhong)有(you)動力(li)密(mi)封(feng)(feng)(12)、機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(8)+(17)組(zu)合(he)安(an)裝使(shi)用的(de)泵軸密(mi)封(feng)(feng)。動力(li)密(mi)封(feng)(feng)在葉輪側(ce),機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)在電機(ji)側(ce),兩(liang)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)之間有(you)存液腔(qiang)(20),存液腔(qiang)中有(you)導熱介質(21),機(ji)封(feng)(feng)部(bu)位(wei)有(you)生(sheng)風散(san)熱的(de)風輪或(huo)風葉(19)。
        使用特點:JS組合密(mi)封有自冷卻(que)(que)體系,自潤滑(hua)體系。因(yin)此使用時不需外接冷卻(que)(que)水(shui)。該密(mi)封能適用于輸送料漿或和清液的腐蝕性和非腐蝕性介質的離心(xin)泵上,包括前吸型(xing)、側吸型(xing)、單級或雙級離心(xin)泵。
        JS組(zu)合密封科(ke)學性在(zai)于:把動力密封的擋(dang)砂功能(neng),存液腔的存液功能(neng),機(ji)封的封液功能(neng),存液的導熱功能(neng)和潤滑功能(neng),風輪的散熱功能(neng),有機(ji)地聯系并組合起來,形成一個(ge)有特(te)殊整體功能(neng)的新型密封,其新穎性在(zai)于:一是(shi)可以(yi)輸送料漿;二是(shi)不用外(wai)接冷(leng)卻水(shui)沖洗;三(san)是(shi)可以(yi)適(shi)當空運轉。
        JS組合密封工作原(yuan)理為(wei):動(dong)力密(mi)封在(zai)前擋砂,起到(dao)密(mi)封砂漿的(de)(de)作用(yong),機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封在(zai)后密(mi)封存(cun)(cun)液腔(qiang)(20)中(zhong)的(de)(de)存(cun)(cun)液(清液或(huo)油脂),存(cun)(cun)液腔(qiang)中(zhong)的(de)(de)存(cun)(cun)液起到(dao)潤滑機(ji)(ji)封的(de)(de)動(dong)靜環和軸套與唇形(xing)橡膠密(mi)封圈(quan)的(de)(de)作用(yong)。與此同時(shi)(shi),又起到(dao)傳遞(di)熱(re)能(neng)的(de)(de)作用(yong),即密(mi)封部位的(de)(de)熱(re)量傳導到(dao)密(mi)封外(wai)側的(de)(de)散熱(re)裝置(9)上。散熱(re)裝置包括散熱(re)片,風輪的(de)(de)功(gong)(gong)(gong)能(neng)是在(zai)泵機(ji)(ji)運轉時(shi)(shi)把密(mi)封部位的(de)(de)熱(re)量散布出去,保證軸密(mi)封安全運行。JS組(zu)(zu)合雙密(mi)封的(de)(de)科學性就是把各(ge)單一(yi)組(zu)(zu)件(jian)的(de)(de)獨立(li)功(gong)(gong)(gong)能(neng)組(zu)(zu)合聯系(xi)起來,使(shi)他(ta)們互(hu)相配(pei)合,互(hu)相作用(yong),功(gong)(gong)(gong)能(neng)互(hu)補,相互(hu)依存(cun)(cun),形(xing)成一(yi)個整體的(de)(de)、有(you)潤滑功(gong)(gong)(gong)能(neng)的(de)(de)、有(you)冷卻功(gong)(gong)(gong)能(neng)的(de)(de)、有(you)擋砂功(gong)(gong)(gong)能(neng)的(de)(de)、有(you)停(ting)車開(kai)(kai)車均有(you)防漏功(gong)(gong)(gong)能(neng)的(de)(de),同時(shi)(shi)還可(ke)以適當(dang)開(kai)(kai)空機(ji)(ji)的(de)(de)先進的(de)(de)密(mi)封整體。
         

        搬運與安裝

        (1)泵的(de)搬運(yun)與安裝(zhuang)要(yao)求請(qing)參照 GB50231-1998《機(ji)械設(she)備(bei)安裝(zhuang)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收通用規范》。
        (2)泵(beng)(beng)經長途運輸到達工程現場,安(an)裝前應(ying)檢查整機零件是否(fou)完好無損(sun),緊固件應(ying)予緊固,檢查泵(beng)(beng)軸與電機軸的同心度(du),如有移(yi)位(wei)應(ying)予以(yi)校正。
        (3)搬運時應以底(di)座為著力部分,并(bing)要水(shui)平吊裝(zhuang),輕(qing)起(qi)輕(qing)放,不要有大的震動和撞擊。
        (4)泵要(yao)安裝在(zai)寬(kuan)敞明亮、便于維護的(de)地方,基礎要(yao)求(qiu)平整(zheng)。
        (5)進出口(kou)管(guan)路的管(guan)徑(jing)不能小于泵(beng)的進出口(kou)內徑(jing)。為減(jian)少管(guan)道(dao)流阻、提高(gao)輸(shu)送效率,配管(guan)建議大于泵(beng)進出口(kou)一(yi)個等級。
        (6)進出口管路(lu)應(ying)清理干凈(jing),應(ying)設重力支撐系(xi)統,泵(beng)不能承(cheng)受管路(lu)重量,否則容(rong)易(yi)損壞;
        (7)為方(fang)便(bian)檢修(xiu)與控制,泵進出口(kou)管(guan)路都(dou)應(ying)安(an)裝閥(fa)門。
        (8)泵進(jin)出口應安裝補償(chang)器,又稱柔性管道接頭。其主要(yao)作用是補償(chang)輸液管路因(yin)熱漲冷縮或開機(ji)震動等原因(yin)引起拉伸、擠壓、扭(niu)曲的應力,從(cong)而提高設備的可(ke)拆卸性能(neng)(neng)和使用安全性能(neng)(neng)。
        (9)出口管(guan)路距離長(chang)(高)的崗位,應(ying)在(zai)靠近泵(beng)的出口處安裝止回閥,以防止停車時(shi)出口高壓水錘對泵(beng)產生(sheng)破壞力。
        (10)建(jian)議先緊固泵(beng)(beng)進出口(kou)與(yu)管路的(de)連(lian)接螺(luo)栓,再緊固泵(beng)(beng)的(de)地腳螺(luo)栓,以防連(lian)接管路時對泵(beng)(beng)產生(sheng)拉伸應力而損(sun)壞泵(beng)(beng)機。
        (11)泵(beng)在安裝過程中應(ying)經(jing)常用手轉動(dong)聯軸器(qi),檢(jian)查泵(beng)內有無摩擦及碰撞的異響。
        (12)由于一年四季溫差大(da),塑料與鑄鐵的熱膨脹(zhang)系數不一,塑料的熱膨脹(zhang)系數較(jiao)大(da),很(hen)難認為(wei)控(kong)制。因此(ci),特別(bie)是(shi)夏季安裝的泵(beng)到冬季才(cai)裝配使用(yong),很(hen)容易導(dao)致進出口管(guan)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、泵(beng)體(ti)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)以及密封部位的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)松動。
        (13)泵的(de)進口應(ying)盡量靠近液源(yuan),推薦(jian)采用(yong)倒灌(guan)工況,吸(xi)上(shang)工況需配(pei)虹吸(xi)桶使用(yong);兩種常見工況的(de)安裝方法如(ru)下圖:
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        (14)如(ru)(ru)下圖(tu),吸上工況(kuang)要盡量減少進(jin)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)路的(de)水力損失,不(bu)得(de)裝(zhuang)(zhuang)小于90°的(de)彎頭(tou),90°的(de)彎頭(tou)不(bu)要超過2個;泵(beng)進(jin)口(kou)(kou)(kou)應(ying)(ying)設置濾(lv)網,防止大塊雜質(zhi)堵塞進(jin)口(kou)(kou)(kou);進(jin)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)路連(lian)接螺(luo)栓要對(dui)角(jiao)均勻擰緊,防止漏(lou)氣;虹(hong)吸桶(tong)(tong)底(di)(di)部應(ying)(ying)設置底(di)(di)座用(yong)于承重,絕不(bu)能懸空安裝(zhuang)(zhuang);一(yi)泵(beng)配一(yi)桶(tong)(tong),不(bu)能多臺泵(beng)同時共(gong)(gong)用(yong)一(yi)只虹(hong)吸桶(tong)(tong);如(ru)(ru)果是備用(yong)泵(beng)共(gong)(gong)用(yong)虹(hong)吸桶(tong)(tong),泵(beng)進(jin)口(kou)(kou)(kou)前都應(ying)(ying)安裝(zhuang)(zhuang)閥門。
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        運(yun)行前的檢(jian)查

        (1)運行前應(ying)先用手盤動聯(lian)軸器,檢查運轉是否靈活、有無異(yi)響,有異(yi)常情況應(ying)先予以排除。
        (2)檢(jian)查(cha)泵的(de)運轉方向(xiang)是否(fou)與標示箭頭一致。檢(jian)查(cha)電機轉向(xiang)時,切勿聯接聯軸(zhou)器,防止(zhi)電機反轉損壞葉輪和泵體(ti)。
        (3)從軸承(cheng)座上(shang)的(de)油(you)鏡孔處查看潤滑油(you)(CD40#柴機油(you))的(de)位置是否(fou)在標志線附近,太(tai)多應(ying)放掉一(yi)些,太(tai)少應(ying)加(jia)上(shang)一(yi)些。
        (4)檢查密(mi)封(feng)(feng)冷(leng)卻(que)水的流量與壓(ya)力值(zhi)(參見(jian)密(mi)封(feng)(feng)結構簡圖(tu)與簡介部分的要求(qiu)),冷(leng)卻(que)水壓(ya)力太(tai)高可能會造成冷(leng)卻(que)水泄漏、影響密(mi)封(feng)(feng)的使用壽命(ming)等(deng)問題。
        (5)對吸(xi)上(shang)工況,需要將虹(hong)吸(xi)桶灌滿,并確保進(jin)口管路及虹(hong)吸(xi)桶密封不(bu)漏氣;池(chi)漕(cao)中液位(wei)到泵(beng)進(jin)口的(de)垂直距離H應不(bu)超過2m(建(jian)議在1m以內,越(yue)短(duan)越(yue)好),否則可能無法(fa)吸(xi)上(shang),并會影響泵(beng)的(de)使用壽命(ming)。
         

        啟動

        (1)打(da)開進(jin)口(kou)閥門,使液體流進(jin)泵腔。
        (2)接(jie)通密封(feng)冷(leng)卻水。 
        (3)接通電源。
        (4)及時打開出口(kou)閥門(避免(mian)長時間逼(bi)壓運行),并(bing)調節至(zhi)額定的流量、揚程(嚴(yan)禁使(shi)用進(jin)口(kou)閥門調節)。
         

        運(yun)行

        (1)泵運(yun)行中(zhong)如有(you)異(yi)響或其它故障時,應立即停車檢查,待故障排除后(hou)才能繼續(xu)運(yun)轉。
        (2)要經常檢查泵(beng)和電機的溫(wen)升(sheng)(sheng)(sheng)情況。軸承的溫(wen)升(sheng)(sheng)(sheng)不(bu)應大于(yu)40℃,極限溫(wen)度不(bu)大于(yu)90℃;電機的最高溫(wen)升(sheng)(sheng)(sheng)為(wei)90℃,極限溫(wen)度不(bu)超(chao)過(guo)130℃。
        (3)當(dang)電(dian)(dian)機(ji)超(chao)電(dian)(dian)流(liu)時(shi),應關(guan)小出口閥門(men)以降低流(liu)量,防止長時(shi)間超(chao)電(dian)(dian)流(liu)運行損壞電(dian)(dian)機(ji)。
        (4)泵運行中(zhong)密(mi)封(feng)冷卻水不能中(zhong)斷(duan);K型(xing)動力密(mi)封(feng)的(de)陶瓷軸套(tao),要嚴(yan)防(fang)升(sheng)溫后(hou)遇冷水,以(yi)免因溫度驟降而開裂。
        (5)泵(beng)(beng)(beng)運行中要(yao)嚴(yan)防(fang)泵(beng)(beng)(beng)腔內(nei)缺液空(kong)運轉(zhuan)(zhuan)(如池漕內(nei)液體(ti)已(yi)抽(chou)空(kong)、進(jin)口管路堵塞、低(di)位池無法(fa)吸上(shang)等),接(jie)通冷卻水(shui)的狀態下空(kong)運轉(zhuan)(zhuan)不得超過3分鐘,否則會燒毀泵(beng)(beng)(beng)內(nei)部件。水(shui)泵(beng)(beng)(beng)空(kong)運轉(zhuan)(zhuan)后嚴(yan)禁(jin)立(li)即繼續使用(yong),應待泵(beng)(beng)(beng)及密封(feng)部位冷卻后再使用(yong)。
        (6)泵在關(guan)閉出口閥門(men)時(shi)的運行稱為(wei)逼壓運行狀態,襯塑泵的逼壓運行時(shi)間應盡可能減短(duan),常溫介質(zhi)以不超(chao)過5分(fen)鐘(zhong)為(wei)限(xian),高(gao)溫介質(zhi)最(zui)好不要超(chao)過2分(fen)鐘(zhong)。
         

        停泵

        (1)關閉出口(kou)閥門(防(fang)止出口(kou)管路液體倒流產(chan)生水錘沖擊葉(xie)輪,使泵機反轉造成葉(xie)輪松動)。
        (2)切斷電源。
        (3)關閉進口閥門及密封(feng)冷卻水。
         

        維護

        (1)定期檢查軸承座內潤滑(hua)油的油位,定期更換(huan)潤滑(hua)油(新泵首(shou)次更換(huan)周期為一個月,以后(hou)六個月更換(huan)一次)。
        (2)保持泵(beng)機外部及環境的(de)清潔,用(yong)水沖洗時,應防止(zhi)電機受潮,沖洗后用(yong)布擦凈泵(beng)機上的(de)水跡。
        (3)對含固量高(gao)或(huo)容易結(jie)晶的工況(kuang),停泵前應用清水沖(chong)洗管路及(ji)泵腔,防止沉淀(dian)物或(huo)結(jie)晶造成堵(du)塞(sai)。
        (4)低溫環(huan)境(jing)下液體(ti)可(ke)能會冰凍(dong),停車后(hou)應將(jiang)泵(beng)腔內(nei)的液體(ti)放空,以防凍(dong)裂。若有結冰現象,必要時可(ke)加熱(re)水進去解凍(dong),直到用(yong)手(shou)盤動聯軸器能靈活轉動后(hou)再啟(qi)動泵(beng)。
        (5)長期停(ting)用的泵(beng)(beng)(beng),除將(jiang)泵(beng)(beng)(beng)內的腐蝕性液體(ti)放空外,還要用清水將(jiang)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)(尤其(qi)是(shi)密(mi)封部件(jian))沖洗干凈。最(zui)后將(jiang)泵(beng)(beng)(beng)進出口(kou)封閉好,妥善保管。
        (6)使用虹吸(xi)桶(tong)(tong)的(de)工(gong)況,要定期(qi)檢查虹吸(xi)桶(tong)(tong)中的(de)存液情況,如有不足應(ying)補滿。

         

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