HFM压滤机喂料泵_宜兴市宙斯泵业有限公司

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HFM壓濾機喂料泵

產品分類：壓濾機喂料泵

HFM系(xi)(xi)列壓(ya)(ya)濾機(ji)喂(wei)料泵(beng)(beng)是本公司在2004年根(gen)據壓(ya)(ya)濾機(ji)、過濾機(ji)配用(yong)泵(beng)(beng)的三高（高磨(mo)、高腐、高壓(ya)(ya)）特殊使用(yong)特點(dian)著手(shou)研發的專(zhuan)用(yong)型泵(beng)(beng)，現在已有單(dan)級(ji)系(xi)(xi)列、雙(shuang)(shuang)級(ji)系(xi)(xi)列，包括單(dan)級(ji)低(di)(di)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)列（0.5MPa以內）、單(dan)級(ji)高壓(ya)(ya)系(xi)(xi)列（0.5~0.8MPa）、雙(shuang)(shuang)級(ji)低(di)(di)壓(ya)(ya)系(xi)(xi)列（0.8~1MPa）、雙(shuang)(shuang)級(ji)高壓(ya)(ya)系(xi)(xi)列（1~1.4MPa）；產品進口直徑φ50~250mm均已齊全(quan)，流量范圍(wei)3~600m3/h。

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產品詳情

HFM壓濾機喂料泵(beng)產品簡(jian)介(jie)

宙斯(si)泵(beng)業HFM系列壓(ya)濾機喂(wei)料(liao)(liao)泵(beng)的(de)特色(se)在于(yu)：結(jie)構獨(du)特；密封壽命長于(yu)同(tong)類泵(beng)1~2倍(bei)(bei)，尤其(qi)是(shi)帶(dai)壓(ya)輸送崗(gang)位（壓(ya)濾機配用(yong)(yong)或帶(dai)壓(ya)噴淋(lin)循(xun)環(huan)泵(beng)），密封優勢尤其(qi)明顯(xian)；高(gao)壓(ya)力(li)的(de)工況下(xia)，耐(nai)磨性優于(yu)常(chang)規泵(beng)。因為雙級(ji)加壓(ya)，料(liao)(liao)漿泵(beng)的(de)葉(xie)輪線(xian)速度在22~28米(mi)(mi)/秒(miao)之間，即可獲得(de)0.8~1MPa的(de)出口壓(ya)力(li)，而同(tong)類單級(ji)料(liao)(liao)漿泵(beng)的(de)葉(xie)輪線(xian)速度在35~40米(mi)(mi)/秒(miao)左右，才能(neng)獲得(de)0.8~1MPa的(de)出口壓(ya)力(li)。葉(xie)輪線(xian)速度下(xia)降，同(tong)工況下(xia)耐(nai)磨性能(neng)成幾(ji)何倍(bei)(bei)數提高(gao)。該泵(beng)投放市場后，極受用(yong)(yong)戶歡迎，已快速覆蓋有色(se)冶煉、環(huan)保、化工、鈦白粉、非金屬礦加工等行業。適用(yong)(yong)于(yu)輸送100℃以(yi)內(nei)的(de)腐蝕性清液或料(liao)(liao)漿。

HFM系列無泄(xie)漏耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)泵是一(yi)種(zhong)新型(xing)的襯里型(xing)后吸(xi)式(shi)（軸密封位置與(yu)進(jin)液(ye)口同向）的耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)泵。該泵是總結了普(pu)通耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)泵，在運(yun)行時，密封容易(yi)泄(xie)漏的情況下開發的一(yi)種(zhong)新型(xing)壓力輸送泵，其中應用五項(xiang)創新技(ji)術。其主要特(te)點是：

　　一. 泵(beng)進液口在(zai)軸密(mi)封同向(xiang)，軸密(mi)封處在(zai)負(fu)壓環境下，因此(ci)不會泄漏，克(ke)服了(le)原有耐(nai)腐耐(nai)磨泵(beng)易損(sun)壞，軸密(mi)封易泄漏的固疾。

　　二(er). 應用(yong)(yong)范(fan)圍廣泛：該泵(beng)備有多種可(ke)以互換(huan)的(de)(de)襯里(li)材料(liao)，可(ke)以適用(yong)(yong)各(ge)種化學性(xing)質的(de)(de)腐蝕性(xing)、磨蝕性(xing)清液和料(liao)漿的(de)(de)輸送，而且各(ge)種不同材料(liao)的(de)(de)備件互換(huan)性(xing)能好，用(yong)(yong)戶調整極為方便。

　　三. 運行費用(yong)(yong)低：其主要因素有二(er)(er)個，一是(shi)易損件(jian)泵蓋和吸入口等采用(yong)(yong)了分體式結構，設有獨立的(de)(de)耐(nai)腐耐(nai)磨易損件(jian)，更換方便(bian)，更為經(jing)濟。二(er)(er)是(shi)泵的(de)(de)密封不采用(yong)(yong)背葉輪減(jian)壓，節省(sheng)了軸功率的(de)(de)消耗，節省(sheng)了能(neng)源。

　　四(si). HFM-II型雙級耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)料(liao)漿泵的另一個優點是：耐(nai)磨(mo)性好，因(yin)為(wei)以較低的單個葉輪(lun)(lun)線(xian)速度，獲得(de)較高的泵出口壓力(li)，從(cong)而克服了單級料(liao)漿泵為(wei)增(zeng)加壓力(li)而增(zeng)加葉輪(lun)(lun)線(xian)速度，而導致葉輪(lun)(lun)、泵殼磨(mo)損加劇(ju)的缺點，有效提高了葉輪(lun)(lun)、泵蓋等磨(mo)損件(jian)的使用壽命(ming)。

　　五. HFM-II型雙(shuang)級耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨泵由于(yu)壓(ya)(ya)力高(gao)，在配用高(gao)壓(ya)(ya)過濾的(de)壓(ya)(ya)濾機時、過濾效果好，濾餅(bing)含(han)水量少，克(ke)服(fu)了壓(ya)(ya)濾機配用泵壓(ya)(ya)力不足的(de)缺點。

HFM壓(ya)濾機喂料泵應用范圍

　　一. 本系列(lie)泵(beng)可(ke)輸送100℃溫度以內的(de)(de)各類腐蝕(shi)性和非腐蝕(shi)性清液(ye)和料(liao)漿或用作各類壓(ya)濾機加壓(ya)喂料(liao)用泵(beng)，例如：有色金屬的(de)(de)鋅(xin)、銅(tong)、鈷、鎳、錳等濕(shi)法(fa)冶煉(lian)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)壓(ya)濾機配用泵(beng)或工(gong)(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)泵(beng)，礦(kuang)山選(xuan)礦(kuang)、非金屬礦(kuang)產(chan)加工(gong)(gong)(gong)（鈦白粉、高嶺土等）工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)(de)漿體輸送泵(beng)，環保產(chan)業(ye)中(zhong)的(de)(de)污泥、廢(fei)渣(zha)輸送泵(beng)，其它(ta)化工(gong)(gong)(gong)、染料(liao)、制藥、食品生產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)(de)壓(ya)濾泵(beng)或壓(ya)力輸送泵(beng)。

　　二. 長(chang)期逼壓運行（泵(beng)(beng)出口壓力(li)高）輸送(song)腐(fu)蝕性介質的崗(gang)位，如煙(yan)氣脫硫、大氣治理(li)中的壓力(li)噴淋泵(beng)(beng)、壓力(li)沖(chong)洗泵(beng)(beng)等(deng)。

　　三. 其它泵輸送介質(zhi)時，容(rong)易泄漏的崗位。

　　四. 該(gai)泵(beng)有單級和雙級二個系(xi)列，能(neng)滿足需要小(xiao)流(liu)量高壓力輸送(song)腐蝕性料(liao)漿的(de)崗位。

　　不適用崗位：吸(xi)入(ru)口(kou)液體液位低于泵位置0.5m以下或吸(xi)入(ru)口(kou)負壓過大的崗位。

HFM壓(ya)濾機喂(wei)料泵(beng)型號與材(cai)料

過流材料的(de)選定(ding)

默認(ren)為改性(xing)超高分子量聚乙烯：適用于100℃以內的(de)腐蝕(shi)性(xing)、磨蝕(shi)性(xing)料漿的(de)輸送。

HFM壓濾機喂料(liao)泵(beng)的結構簡圖

HFM-I型單級泵的結構簡圖

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注：序號后帶有"*"標志的為易損件，供用戶采購備件參考；

　　部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式；

　　部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質)，規格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。

　　部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設有過渡套(QT材質)，規格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及進口DN150往上規格(除250HFM-I)。

HFM-II型雙級泵的結構簡(jian)圖

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注：序號后帶有"*"標志的為易損件，供用戶采購備件參考

減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。

本說明書中的規格型號默認均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵；如客戶需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵，請與我公司銷售部聯系，以便備案存檔。

HFM-I型單級泵的立體結構圖

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運行前(qian)的檢查

（1）運(yun)行前(qian)應(ying)先(xian)用(yong)手(shou)盤動聯(lian)軸(zhou)器，檢查運(yun)轉是(shi)否靈(ling)活、有無異響，有異常情(qing)況應(ying)先(xian)予以排除。

（2）檢(jian)查泵的運(yun)轉方向是(shi)否與(yu)標示箭(jian)頭(tou)一致。檢(jian)查電機轉向時，切勿聯接(jie)聯軸器，防(fang)止電機反轉損壞葉輪和(he)泵體。

（3）從軸承(cheng)座上(shang)(shang)的(de)油鏡孔處查看潤(run)滑油（CD40#柴機油）的(de)位置(zhi)是(shi)否在標志線附(fu)近(jin)，太多應(ying)放掉一些(xie)，太少(shao)應(ying)加(jia)上(shang)(shang)一些(xie)。

（4）檢查(cha)密(mi)封冷(leng)卻(que)(que)水(shui)的(de)流量(liang)與壓力值（參見密(mi)封結構(gou)簡圖與簡介部分(fen)的(de)要求(qiu)），冷(leng)卻(que)(que)水(shui)壓力太高(gao)可能(neng)會造成冷(leng)卻(que)(que)水(shui)泄漏、影(ying)響密(mi)封的(de)使用(yong)壽命等問題。

（5）對吸(xi)(xi)上工況，需(xu)要將虹吸(xi)(xi)桶灌滿，并確保(bao)進(jin)口(kou)管路及虹吸(xi)(xi)桶密封不(bu)漏氣；池漕中(zhong)液位到泵進(jin)口(kou)的垂(chui)直距離(li)H應不(bu)超過2m（建議在1m以內(nei)，越短越好(hao)），否則可能(neng)無法吸(xi)(xi)上，并會影響泵的使用壽命。

啟(qi)動

（1）打開進口閥門，使液體流進泵腔。

（2）接(jie)通密封冷卻(que)水。

（3）接通電源。

（4）及(ji)時(shi)打開(kai)出口閥(fa)門（避免長時(shi)間逼(bi)壓運行），并調節至額定的流量、揚程（嚴禁使用進口閥(fa)門調節）。

運行

（1）泵運(yun)行(xing)中如有(you)異響或(huo)其它故障時，應(ying)立即停車檢查，待(dai)故障排除后才能繼續運(yun)轉。

（2）要經常檢查(cha)泵(beng)和電機的溫(wen)升(sheng)(sheng)情況。軸(zhou)承的溫(wen)升(sheng)(sheng)不應(ying)大于(yu)40℃，極(ji)限溫(wen)度(du)不大于(yu)90℃；電機的最高溫(wen)升(sheng)(sheng)為90℃，極(ji)限溫(wen)度(du)不超過(guo)130℃。

（3）當電(dian)機超電(dian)流(liu)時，應關小出口(kou)閥門(men)以降(jiang)低(di)流(liu)量，防(fang)止(zhi)長時間超電(dian)流(liu)運行損壞電(dian)機。

（4）泵(beng)運行中(zhong)密(mi)封冷卻(que)水(shui)(shui)不能(neng)中(zhong)斷(duan)；K型動力密(mi)封的(de)陶(tao)瓷軸(zhou)套(tao)，要嚴(yan)防升溫后遇冷水(shui)(shui)，以免因溫度驟降而(er)開裂。

（5）泵(beng)運(yun)行中要嚴防泵(beng)腔內(nei)缺液空運(yun)轉（如池(chi)漕內(nei)液體已抽空、進口管路堵塞、低位(wei)(wei)池(chi)無法(fa)吸(xi)上等），接通冷卻(que)水(shui)的狀態下空運(yun)轉不得超過3分鐘，否則會(hui)燒(shao)毀泵(beng)內(nei)部件。水(shui)泵(beng)空運(yun)轉后嚴禁立即繼續(xu)使用(yong)(yong)，應(ying)待泵(beng)及(ji)密封(feng)部位(wei)(wei)冷卻(que)后再使用(yong)(yong)。

（6）泵在關閉出口閥門時(shi)的運(yun)行(xing)(xing)稱(cheng)為(wei)逼壓運(yun)行(xing)(xing)狀態，襯(chen)塑泵的逼壓運(yun)行(xing)(xing)時(shi)間應盡可能減短(duan)，常(chang)溫介質以不(bu)超(chao)過(guo)5分鐘為(wei)限，高溫介質最(zui)好不(bu)要超(chao)過(guo)2分鐘。

停泵

（1）關閉出口(kou)閥(fa)門（防(fang)止出口(kou)管路液體倒流產生水錘沖擊葉輪，使泵(beng)機反轉(zhuan)造成(cheng)葉輪松(song)動）。

（2）切斷電源。

（3）關閉(bi)進(jin)口閥門及密封冷卻水。

維護

（1）定(ding)期檢(jian)查軸承座內潤(run)滑油(you)的油(you)位，定(ding)期更(geng)換(huan)(huan)潤(run)滑油(you)（新(xin)泵首次更(geng)換(huan)(huan)周期為一(yi)個月(yue)，以后六(liu)個月(yue)更(geng)換(huan)(huan)一(yi)次）。

（2）保持(chi)泵機外部及(ji)環境的清潔(jie)，用水(shui)沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后用布(bu)擦凈泵機上的水(shui)跡。

（3）對含固量(liang)高或(huo)(huo)容(rong)易結(jie)晶(jing)的工況，停(ting)泵前應(ying)用清(qing)水沖洗管路及(ji)泵腔，防止(zhi)沉淀物或(huo)(huo)結(jie)晶(jing)造成堵塞。

（4）低溫環境下液體(ti)可(ke)能(neng)會冰凍，停車后(hou)應將泵(beng)腔內(nei)的(de)液體(ti)放空，以(yi)防凍裂。若有(you)結冰現象，必要時(shi)可(ke)加熱水進去(qu)解凍，直到用手盤動(dong)聯軸器能(neng)靈活轉動(dong)后(hou)再啟(qi)動(dong)泵(beng)。

（5）長(chang)期(qi)停用的(de)泵，除將泵內(nei)的(de)腐蝕性液體放(fang)空外，還要用清水(shui)將泵體（尤其是密封部件）沖洗干(gan)凈。最(zui)后將泵進出口封閉好，妥(tuo)善保(bao)管。

（6）使用虹吸桶的(de)工況，要定期檢查虹吸桶中的(de)存液情況，如有不足(zu)應補滿。

安裝注意事項

（1）泵的進出口依(yi)次安(an)裝閥門及橡膠(jiao)抗(kang)震節(jie)（管道補償器）以(yi)方便檢修。

（2）在泵(beng)的安裝順序上(shang)，要先(xian)連(lian)(lian)接進出口管(guan)路鏍栓(shuan)，再緊固定腳螺栓(shuan)，以防連(lian)(lian)接管(guan)路時對泵(beng)產生拉(la)伸(shen)性應力(li)，損(sun)壞泵(beng)機。

（3）出(chu)口管(guan)路距離長(高(gao))的崗位及HFM-II型泵，應在出(chu)口處安裝止回閥(fa)，以防停車時出(chu)口高(gao)壓水錘對泵產生破壞力。

（4）泵(beng)的進出口(kou)管(guan)路的配(pei)置：為減(jian)少管(guan)道流(liu)阻(zu)、提(ti)高管(guan)道的輸(shu)送效率，泵(beng)的配(pei)管(guan)應大(da)于泵(beng)進出口(kou)一(yi)個等級。

（5）泵的進出口管路應設重力支撐系(xi)統，泵不能承受管道重量。

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