HFM压滤机专用泵_宜兴市宙斯泵业有限公司

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HFM壓濾機專用泵

產品分類：渣漿泵

HFM系(xi)列(lie)(lie)防(fang)腐耐磨型(xing)壓濾(lv)機專(zhuan)用(yong)(yong)泵是本公(gong)司在(zai)2004年根據壓濾(lv)機、過濾(lv)機配用(yong)(yong)泵的(de)三高（高磨、高腐、高壓）特殊使用(yong)(yong)特點(dian)著手研發的(de)專(zhuan)用(yong)(yong)型(xing)泵，現(xian)在(zai)已有單級(ji)(ji)系(xi)列(lie)(lie)、雙級(ji)(ji)系(xi)列(lie)(lie)，包括單級(ji)(ji)低壓系(xi)列(lie)(lie)（0.5MPa以內）、單級(ji)(ji)高壓系(xi)列(lie)(lie)（0.5~0.8MPa）、雙級(ji)(ji)低壓系(xi)列(lie)(lie)（0.8~1MPa）、雙級(ji)(ji)高壓系(xi)列(lie)(lie)（1~1.4MPa）；產品進口直徑φ50~250mm均已齊(qi)全，流量范圍3~600m3/h。

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產品詳情(qing)

HFM壓濾機專用泵產(chan)品(pin)簡介

宙斯泵(beng)(beng)業(ye)HFM系列后吸式耐腐(fu)耐磨壓(ya)濾泵(beng)(beng)的(de)特(te)色在于：結(jie)構獨特(te)；密封(feng)壽命長于同(tong)(tong)類泵(beng)(beng)1~2倍，尤其(qi)(qi)是帶壓(ya)輸送崗位（壓(ya)濾機配用或(huo)帶壓(ya)噴淋循(xun)環泵(beng)(beng)），密封(feng)優勢尤其(qi)(qi)明顯(xian)；高壓(ya)力(li)的(de)工(gong)況(kuang)下，耐磨性(xing)優于常規泵(beng)(beng)。因為雙(shuang)級加壓(ya)，料(liao)漿泵(beng)(beng)的(de)葉輪(lun)(lun)線速(su)度(du)在22~28米/秒之間，即可獲(huo)得(de)0.8~1MPa的(de)出口壓(ya)力(li)，而(er)同(tong)(tong)類單級料(liao)漿泵(beng)(beng)的(de)葉輪(lun)(lun)線速(su)度(du)在35~40米/秒左右，才能獲(huo)得(de)0.8~1MPa的(de)出口壓(ya)力(li)。葉輪(lun)(lun)線速(su)度(du)下降，同(tong)(tong)工(gong)況(kuang)下耐磨性(xing)能成(cheng)幾何倍數提高。該泵(beng)(beng)投放市場(chang)后，極(ji)受用戶歡(huan)迎，已快速(su)覆蓋有色冶(ye)煉、環保、化工(gong)、鈦白(bai)粉、非金屬礦加工(gong)等行業(ye)。適用于輸送100℃以(yi)內(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)清液或(huo)料(liao)漿。

HFM系列無泄(xie)漏耐(nai)腐耐(nai)磨泵(beng)(beng)是(shi)一種新(xin)型(xing)的襯里型(xing)后吸式（軸(zhou)密封位置與進(jin)液口同向）的耐(nai)腐耐(nai)磨泵(beng)(beng)。該泵(beng)(beng)是(shi)總結了普通耐(nai)腐耐(nai)磨泵(beng)(beng)，在(zai)運行時，密封容易泄(xie)漏的情況下(xia)開發的一種新(xin)型(xing)壓(ya)力輸送(song)泵(beng)(beng)。其主要特點是(shi)：

　　一. 泵進(jin)液(ye)口在軸(zhou)密(mi)封同向，軸(zhou)密(mi)封處在負(fu)壓環境(jing)下，因此(ci)不(bu)會泄(xie)漏(lou)，克服了原有耐腐耐磨泵易(yi)損壞，軸(zhou)密(mi)封易(yi)泄(xie)漏(lou)的固疾。

　　二. 應用(yong)范圍廣泛(fan)：該泵(beng)備有多種可以(yi)(yi)互(hu)換的襯(chen)里(li)材料，可以(yi)(yi)適用(yong)各種化學性(xing)(xing)質的腐蝕(shi)性(xing)(xing)、磨蝕(shi)性(xing)(xing)清液和(he)料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互(hu)換性(xing)(xing)能(neng)好，用(yong)戶調整(zheng)極(ji)為方便。

　　三. 運行費用低：其主要因素有二個，一是(shi)易損件泵(beng)蓋和吸入(ru)口等采用了分體(ti)式結構，設(she)有獨立的(de)耐腐(fu)耐磨易損件，更(geng)換方(fang)便，更(geng)為經(jing)濟。二是(shi)泵(beng)的(de)密封不采用背(bei)葉輪減壓，節省了軸功率(lv)的(de)消耗(hao)，節省了能(neng)源。

　　四. HFM-II型(xing)雙級耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨料(liao)漿(jiang)泵的另一(yi)個優點是：耐(nai)(nai)磨性好，因為(wei)以較低(di)的單(dan)(dan)個葉(xie)輪(lun)線速度，獲得較高的泵出口壓力，從而(er)克服了單(dan)(dan)級料(liao)漿(jiang)泵為(wei)增(zeng)加(jia)壓力而(er)增(zeng)加(jia)葉(xie)輪(lun)線速度，而(er)導致葉(xie)輪(lun)、泵殼磨損(sun)加(jia)劇的缺(que)點，有效提高了葉(xie)輪(lun)、泵蓋(gai)等磨損(sun)件的使(shi)用(yong)壽命。

　　五. HFM-II型雙級耐腐(fu)耐磨(mo)泵由于壓(ya)力高，在配用高壓(ya)過濾(lv)(lv)的壓(ya)濾(lv)(lv)機時、過濾(lv)(lv)效果好，濾(lv)(lv)餅含水(shui)量少，克服了壓(ya)濾(lv)(lv)機配用泵壓(ya)力不足的缺點(dian)。

HFM壓濾(lv)機專(zhuan)用泵適(shi)用范(fan)圍

　　一. 本系列泵(beng)(beng)可輸(shu)送(song)100℃溫度以內的(de)各類(lei)腐蝕性和(he)非腐蝕性清液和(he)料(liao)漿或(huo)用作各類(lei)壓(ya)(ya)濾(lv)機加壓(ya)(ya)喂料(liao)用泵(beng)(beng)，例如：有色金屬(shu)的(de)鋅、銅、鈷(gu)、鎳(nie)、錳等濕法(fa)冶(ye)煉工(gong)(gong)藝的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)機配(pei)用泵(beng)(beng)或(huo)工(gong)(gong)藝流程泵(beng)(beng)，礦(kuang)山選礦(kuang)、非金屬(shu)礦(kuang)產(chan)加工(gong)(gong)（鈦白(bai)粉、高嶺土等）工(gong)(gong)藝中的(de)漿體輸(shu)送(song)泵(beng)(beng)，環保產(chan)業中的(de)污泥、廢(fei)渣輸(shu)送(song)泵(beng)(beng)，其它化工(gong)(gong)、染料(liao)、制(zhi)藥、食(shi)品生產(chan)工(gong)(gong)藝中的(de)壓(ya)(ya)濾(lv)泵(beng)(beng)或(huo)壓(ya)(ya)力輸(shu)送(song)泵(beng)(beng)。

　　二(er). 長期逼壓運行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質的崗位，如煙氣脫硫、大(da)氣治理(li)中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等(deng)。

　　三. 其它泵(beng)輸送(song)介質時，容(rong)易泄(xie)漏的崗位(wei)。

　　四. 該泵(beng)有(you)單級和(he)雙(shuang)級二個系列，能滿足需要(yao)小流量(liang)高壓力輸送腐(fu)蝕(shi)性料漿的(de)崗位。

　　不適用崗(gang)位：吸入口液體(ti)液位低于泵位置0.5m以(yi)下或吸入口負壓過大(da)的(de)崗(gang)位。

HFM壓濾機專(zhuan)用(yong)泵型號(hao)與材料(liao)

過流(liu)材料的選定

默認為改性(xing)超高分子(zi)量聚乙烯：適用于100℃以(yi)內的(de)腐蝕性(xing)、磨蝕性(xing)料漿的(de)輸送。

HFM壓濾機專用泵的結構簡圖

HFM-I型單級泵的結構簡圖

HFM_struct1

注：序號后(hou)帶有"*"標志的為易(yi)損件(jian)，供用戶采購備件(jian)參(can)考；

　　部(bu)分泵(beng)前泵(beng)蓋(gai)、前泵(beng)蓋(gai)壓緊圈(quan)為(wei)悶蓋(gai)、悶蓋(gai)壓板的形式；

　　部分泵后泵蓋與(yu)軸(zhou)承座之間(jian)有后泵蓋連接圈(QT材質)，規格(ge)有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。

　　部分(fen)泵擋酸片與主軸(zhou)拼帽之間設(she)有過渡套(QT材(cai)質)，規格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及(ji)進口DN150往上(shang)規格(除250HFM-I)。

HFM-II型雙級泵的結構(gou)簡圖

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注：序(xu)號后帶有(you)"*"標志的(de)為易損件，供用(yong)戶采購備件參考

減壓(ya)副葉(xie)輪(19)主要起平衡流體(ti)壓(ya)力的(de)作(zuo)用。

本說明書中的(de)規格型號默認均指(zhi)帶(dai)減壓(ya)副葉輪(lun)帶(dai)冷(leng)(leng)卻水的(de)泵；如客戶需使用不(bu)帶(dai)冷(leng)(leng)卻水或不(bu)帶(dai)減壓(ya)副葉輪(lun)的(de)泵，請與我公(gong)司銷售部(bu)聯系，以便(bian)備案存檔。

HFM-I型單級泵的立體結構圖

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運行前的檢查(cha)

（1）運行(xing)前應先用手盤動聯軸器，檢查運轉是否靈(ling)活、有無異響(xiang)，有異常(chang)情況應先予以排除。

（2）檢查泵的運轉方(fang)向是否與標示箭(jian)頭一致。檢查電機(ji)轉向時(shi)，切勿聯(lian)接(jie)聯(lian)軸器，防止電機(ji)反(fan)轉損壞葉輪(lun)和泵體。

（3）從軸承座上的油(you)(you)鏡孔處查看潤滑油(you)(you)（CD40#柴(chai)機油(you)(you)）的位置(zhi)是否在(zai)標志(zhi)線附近，太多應放掉一些(xie)，太少應加上一些(xie)。

（4）檢查密(mi)封(feng)冷卻(que)水的(de)流(liu)量與(yu)壓(ya)力(li)值（參見密(mi)封(feng)結構簡圖與(yu)簡介部分的(de)要求(qiu)），冷卻(que)水壓(ya)力(li)太(tai)高可能會造成(cheng)冷卻(que)水泄漏、影響密(mi)封(feng)的(de)使用壽命(ming)等問題。

（5）對吸(xi)上工況(kuang)，需要(yao)將虹吸(xi)桶(tong)灌(guan)滿(man)，并(bing)確保進(jin)口管路及(ji)虹吸(xi)桶(tong)密封(feng)不漏(lou)氣；池漕(cao)中(zhong)液(ye)位(wei)到(dao)泵(beng)進(jin)口的垂(chui)直距離H應不超過2m（建議在(zai)1m以內，越短(duan)越好(hao)），否則可能無法吸(xi)上，并(bing)會影響(xiang)泵(beng)的使用壽(shou)命(ming)。

啟動

（1）打開進口閥門，使液體流進泵(beng)腔。

（2）接通密(mi)封(feng)冷卻水。

（3）接通電源。

（4）及時打開出口閥(fa)門（避免(mian)長(chang)時間逼壓運(yun)行(xing)），并調(diao)節(jie)至額定的(de)流量、揚程（嚴禁(jin)使用進口閥(fa)門調(diao)節(jie)）。

運行

（1）泵運行中如有異(yi)響或其它故(gu)(gu)障(zhang)時，應(ying)立(li)即(ji)停車(che)檢(jian)查，待故(gu)(gu)障(zhang)排(pai)除后才能繼續(xu)運轉。

（2）要經常檢(jian)查泵(beng)和電機的(de)溫(wen)(wen)(wen)升情況。軸承的(de)溫(wen)(wen)(wen)升不應大(da)于40℃，極限溫(wen)(wen)(wen)度不大(da)于90℃；電機的(de)最高溫(wen)(wen)(wen)升為90℃，極限溫(wen)(wen)(wen)度不超過(guo)130℃。

（3）當電(dian)(dian)機超電(dian)(dian)流(liu)時，應關小(xiao)出口(kou)閥門以降低(di)流(liu)量(liang)，防止長時間(jian)超電(dian)(dian)流(liu)運(yun)行損壞電(dian)(dian)機。

（4）泵運行中(zhong)密封冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)不能(neng)中(zhong)斷；K型(xing)動力密封的陶瓷(ci)軸套，要嚴防升溫后(hou)遇冷(leng)(leng)水(shui)，以(yi)免因溫度驟(zou)降而開裂。

（5）泵(beng)運行中要嚴防(fang)泵(beng)腔內缺液空(kong)運轉（如(ru)池漕(cao)內液體(ti)已(yi)抽空(kong)、進口管路堵(du)塞、低位池無法(fa)吸(xi)上等），接通冷(leng)卻(que)水(shui)(shui)的狀(zhuang)態下空(kong)運轉不(bu)得超過(guo)3分鐘(zhong)，否則(ze)會燒毀泵(beng)內部(bu)件(jian)。水(shui)(shui)泵(beng)空(kong)運轉后嚴禁立即繼(ji)續(xu)使用，應(ying)待泵(beng)及密封部(bu)位冷(leng)卻(que)后再(zai)使用。

（6）泵(beng)在關閉出(chu)口(kou)閥(fa)門時(shi)的運行(xing)稱為(wei)逼壓運行(xing)狀態，襯塑泵(beng)的逼壓運行(xing)時(shi)間應盡可能(neng)減(jian)短，常溫介(jie)質以不(bu)超過5分鐘為(wei)限，高(gao)溫介(jie)質最好不(bu)要超過2分鐘。

停(ting)泵

（1）關閉出口(kou)(kou)閥門（防止出口(kou)(kou)管(guan)路液(ye)體倒流產生(sheng)水錘沖(chong)擊葉輪(lun)，使泵機反轉(zhuan)造成葉輪(lun)松動）。

（2）切(qie)斷(duan)電源。

（3）關閉進口(kou)閥門及密(mi)封冷卻(que)水。

維護

（1）定期(qi)檢查軸承座內(nei)潤(run)滑油(you)的油(you)位，定期(qi)更換(huan)潤(run)滑油(you)（新泵首次更換(huan)周(zhou)期(qi)為一(yi)個月(yue)(yue)，以后(hou)六個月(yue)(yue)更換(huan)一(yi)次）。

（2）保(bao)持泵機(ji)(ji)外部及環境的清潔，用(yong)水(shui)(shui)沖洗(xi)時，應防止電機(ji)(ji)受潮，沖洗(xi)后用(yong)布擦凈(jing)泵機(ji)(ji)上的水(shui)(shui)跡。

（3）對含固量高(gao)或容易結晶(jing)的(de)工況，停(ting)泵(beng)(beng)前應用(yong)清水沖(chong)洗管路(lu)及(ji)泵(beng)(beng)腔(qiang)，防止(zhi)沉淀物或結晶(jing)造成堵塞。

（4）低溫環境下液體可(ke)能(neng)會(hui)冰凍，停車后(hou)應將(jiang)泵(beng)腔內的液體放空，以防凍裂(lie)。若有結(jie)冰現象(xiang)，必要時可(ke)加熱水進去(qu)解凍，直(zhi)到用(yong)手(shou)盤動(dong)聯軸器能(neng)靈活(huo)轉動(dong)后(hou)再啟動(dong)泵(beng)。

（5）長期(qi)停用的(de)泵，除(chu)將(jiang)(jiang)(jiang)泵內的(de)腐蝕性液體放空外(wai)，還要(yao)用清水將(jiang)(jiang)(jiang)泵體（尤其(qi)是密封部件）沖洗干凈。最(zui)后將(jiang)(jiang)(jiang)泵進(jin)出口封閉(bi)好(hao)，妥(tuo)善保(bao)管(guan)。

（6）使用(yong)虹吸桶的(de)工況，要定期(qi)檢查虹吸桶中(zhong)的(de)存(cun)液(ye)情況，如有不(bu)足(zu)應補滿。