UHB-UF漿液循環泵
產品分類: 漿液循環泵
宙(zhou)斯泵(beng)業UHB-UF系(xi)列(lie)耐腐耐磨泵(beng)的特色在于:對現有市售全塑泵(beng)抗(kang)熱變形性能差(cha)(cha)、機(ji)械強(qiang)度(du)差(cha)(cha)的缺點的改良,以鋼筋混凝土的結構原理,在塑料泵(beng)體(ti)內(nei)設置鋼骨架,以達到在全防腐的前提(ti)下,提(ti)高泵(beng)的各類性能。
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UHB-UF漿液循環泵的產(chan)品簡介
UHB-UF(UP)是一種全塑型漿液循環泵,UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯材料,UP型過流部件為改性聚丙烯材料。該系列泵是本公司的一項創新發明產品,其結構在于泵體內外均包裹塑料,中間設有支撐性(抗拉伸和壓縮變形)鋼骨架的防腐(耐磨)泵。其突出的比較性功能優勢在于:
一(yi). 克服了襯塑泵(beng)內防腐外(wai)不防腐和制造成本高的缺(que)點。保(bao)留了襯塑泵(beng)鋼(gang)性強度好(hao),安裝(zhuang)方便的優點。
二. 克服了全(quan)塑泵(beng)因(yin)塑料線(xian)脹系數大,泵(beng)體(ti)受熱脹冷縮軸向(xiang)變形量大,從(cong)而造成全(quan)塑泵(beng)機械穩定性(xing)差(cha)、容易損壞的不足,卻有效保(bao)留(liu)了全(quan)塑泵(beng)內外均防(fang)腐(fu)(fu)(fu),在腐(fu)(fu)(fu)蝕性(xing)空氣條(tiao)件下使用,表(biao)面不會腐(fu)(fu)(fu)蝕,防(fang)腐(fu)(fu)(fu)性(xing)好的優點(dian)。
三(san). 其它比(bi)較性優勢(和同類泵相比(bi)):
1.抗壓縮變形和抗熱變形,機械性(xing)能穩定;
2.新型密封結(jie)構,密封壽命長(B型密封技術)。
技術(shu)性(xing)能參數
● 進口直徑Φ32~200mm
● 流量范圍3~500m3/h任(ren)選(xuan)
● 揚(yang)程:最(zui)低揚(yang)程5m(壓力為(wei) 0.05MPa),最(zui)高揚(yang)程70m(壓力為(wei)0.7MPa以內(nei)),根據(ju)不同規(gui)格選定
● 密(mi)封(feng)形(xing)式(shi)和(he)結構:K型動力密(mi)封(feng)和(he)機械密(mi)封(feng)任選
適用范圍
● UF型過流(liu)部件為改性超高分子(zi)量聚(ju)乙(yi)烯,使用特性為耐(nai)腐(fu)、耐(nai)磨。因(yin)此,適用于輸(shu)送(song)溫度90℃以內的腐(fu)蝕性和非腐(fu)蝕性料(liao)漿或清液。主要(yao)適用輸(shu)送(song)酸堿類介(jie)質(zhi),不適用輸(shu)送(song)強氧化性酸和溶劑類介(jie)質(zhi)。
● UP型適用(yong)輸送(song)溫度(du)90℃內的清(qing)液類腐蝕性介質。
典型的(de)應用行業(ye)與崗(gang)位
● 硫酸(suan)磷肥業:稀(xi)酸(suan)、母液、污水、含硅(gui)膠的氟硅(gui)酸(suan)、磷酸(suan)料漿(jiang)等介質的輸送。
● 有色金屬冶(ye)煉業(ye):特(te)別適用(yong)于(yu)鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶(ye)煉的各種酸(suan)液(ye),腐蝕(shi)性礦漿,料漿(壓濾機配(pei)用(yong))電(dian)解液(ye),污水(shui)等介質輸送(song)。
● 化工及其它(ta)企業(ye)(ye):各(ge)種(zhong)硫(liu)酸(suan)、鹽酸(suan)、堿性、油(you)類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chan),各(ge)種(zhong)染料、顏料生產(chan),非金屬(shu)礦(kuang)產(chan)加工等行(xing)業(ye)(ye)。
● 氯(lv)堿(jian)(jian)業:鹽酸、液堿(jian)(jian)、電解液等。
● 水(shui)(shui)(shui)(shui)處理業:純水(shui)(shui)(shui)(shui)、高(gao)純水(shui)(shui)(shui)(shui)、污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(皮革污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、電鍍污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、電子污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、造紙污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、紡織污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、食(shi)品污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、生(sheng)活污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)、制藥(yao)業污(wu)(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)等(deng)等(deng))
● 鋼(gang)鐵企業:酸(suan)洗系(xi)統(tong)的硫酸(suan)、鹽酸(suan)崗位(wei)、帶雜質的污水。
● 濕(shi)式脫(tuo)硫循環泵:能同時適用堿性(xing)、酸性(xing)、腐蝕性(xing)崗(gang)位。
● 煤炭工業(ye)、煤化工中(zhong)的腐蝕性液(ye)體、煤漿的輸送;洗(xi)選煤配用泵。
● 其它各業相關(guan)類(lei)似的工況。
型(xing)號(hao)標注
示例:100UHB-UF-60-40/18.5kW-2
泵進口(kou)為(wei)(wei)DN100,出(chu)口(kou)為(wei)(wei)DN80,材料為(wei)(wei)改(gai)性超高分(fen)子量(liang)聚乙烯,常規泵型,流量(liang)60m3/h,揚程(cheng)40m,配套電(dian)機功率18.5kW,轉速2900rpm。
示例:80UHB-UF-II-50-30/11kW-4
泵進口(kou)為(wei)DN80,出口(kou)為(wei)DN65,材料為(wei)改性超高分子(zi)量聚乙烯,低轉(zhuan)速泵型,流量50m3/h,揚程30m,配套電機(ji)功率11kW,轉(zhuan)速1450rpm。
泵的結構(gou)簡(jian)圖
不帶副葉輪泵結構簡圖
帶副葉輪泵結構簡圖
泵的密封介紹
1.K型動力密封
工作(zuo)原理:該密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)主要由(you)(you)副(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)副(fu)葉(xie)片)與(yu)停(ting)車密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan))組成(cheng)。工作(zuo)時由(you)(you)于(yu)副(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)副(fu)葉(xie)片)旋(xuan)轉(zhuan)產(chan)生的(de)(de)(de)離心力使(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔處(chu)于(yu)負壓(ya)(ya)(ya)狀態,從(cong)而(er)阻止液體向外(wai)泄(xie)漏,此時,停(ting)車密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)不起作(zuo)用。K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)唇口因負壓(ya)(ya)(ya)而(er)松(song)開,與(yu)軸(zhou)套(tao)產(chan)生一定間隙,減小其之間的(de)(de)(de)磨損,延長了(le)使(shi)用壽命;停(ting)機時,由(you)(you)于(yu)副(fu)葉(xie)輪(lun)(或(huo)副(fu)葉(xie)片)停(ting)止旋(xuan)轉(zhuan),密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腔由(you)(you)負壓(ya)(ya)(ya)轉(zhuan)為正(zheng)壓(ya)(ya)(ya),停(ting)車密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)開始(shi)工作(zuo),K形(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)唇口在壓(ya)(ya)(ya)力作(zuo)用下緊緊包(bao)住軸(zhou)套(tao),從(cong)而(er)達到密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)目的(de)(de)(de)。若允許冷卻水(shui)滲入介質(zhi)內(nei)(nei),可(ke)選用帶(dai)冷卻水(shui)K型動(dong)(dong)力密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng),即可(ke)添(tian)加外(wai)冷卻水(shui)裝置,延長密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。該密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)采用氟橡膠制成(cheng),主要適用于(yu)輸送含固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)料漿、含雜質(zhi)的(de)(de)(de)污水(shui)等腐蝕性介質(zhi)(帶(dai)冷卻水(shui)K型動(dong)(dong)力密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)用的(de)(de)(de)冷卻水(shui)為潔凈的(de)(de)(de)自來水(shui),壓(ya)(ya)(ya)力適宜在0.05MPa以內(nei)(nei))。
2.G3、G4型機械密封
G3密封為(wei)本(ben)公司(si)自行(xing)設計的(de)(de)(de)一種改良型抗(kang)顆(ke)(ke)粒(li)(li)泵用(yong)機(ji)械(xie)(xie)密封;密封的(de)(de)(de)動、靜(jing)環(huan)均由碳化硅或硬質合金制成,可用(yong)于輸送含大量顆(ke)(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)液(ye)體。該密封和同類內裝式機(ji)械(xie)(xie)密封相比,靜(jing)環(huan)與密封盒(he)之(zhi)間設置了擋砂(sha)(sha)圈(quan),硬顆(ke)(ke)粒(li)(li)不能進(jin)入靜(jing)環(huan)與密封盒(he)之(zhi)間的(de)(de)(de)間隙中,使(shi)靜(jing)環(huan)前后位(wei)移(yi)自如,克(ke)服了原有耐顆(ke)(ke)粒(li)(li)密封的(de)(de)(de)“卡砂(sha)(sha)”失效的(de)(de)(de)缺點。G4密封是對G3密封防(fang)砂(sha)(sha)K形圈(quan)部位(wei)的(de)(de)(de)進(jin)一步改進(jin),性(xing)能更加穩定可靠。G3、G4密封均為(wei)本(ben)公司(si)專利技(ji)術(shu)。
3.G5、G6集裝式機械密封
G5、G6集裝式機械(xie)密(mi)封是(shi)對常用(yong)的(de)集裝式機封的(de)改良(liang)品種,改良(liang)的(de)目的(de)在于:提供一種能適用(yong)于各類腐蝕性清(qing)液及料漿(jiang)輸送的(de)集裝式泵(beng)軸機械(xie)密(mi)封,方便客戶的(de)采購、運輸、貯存,安裝等。
改(gai)良的方法:一是把密(mi)(mi)封與介質接觸部(bu)位的材料(liao)全部(bu)改(gai)為腐蝕性能(neng)(neng)極好的非(fei)金(jin)屬材料(liao),使(shi)密(mi)(mi)封既有(you)良(liang)好的防腐性能(neng)(neng),又(you)有(you)極好的經濟(ji)性,能(neng)(neng)使(shi)用(yong)戶在(zai)花(hua)較少的成本(ben)的同(tong)時,又(you)能(neng)(neng)使(shi)用(yong)到性能(neng)(neng)好的防腐型集裝式密(mi)(mi)封;二(er)是在(zai)冷卻(que)水(shui)密(mi)(mi)封圈前端設置了滲漏(lou)液收集腔和滲漏(lou)液排除通道。防止冷卻(que)水(shui)密(mi)(mi)封的滴(di)漏(lou),克服了常規的集裝機封滴(di)漏(lou)的不足。
4.JZ1單端面集裝式機械密封
JZ1單端面集(ji)裝式機械密(mi)封,集(ji)裝外殼基材為不銹鋼,適用于含固(gu)量在25%以下的泵(beng)使用。密(mi)封原理同G5,密(mi)封常(chang)用主(zhu)體材料有:不銹鋼940L、316L、雙相不銹鋼2205。
冷卻(que)水要求:1、加沖(chong)洗水(shui)沖(chong)洗潔凈水(shui)或自來(lai)水(shui)水(shui)壓力為(wei)0.3MPa,水(shui)量為(wei)30-120L/h,沖(chong)洗水(shui)全部進(jin)入(ru)泵腔,無(wu)冷卻水(shui)出口(kou),密封使(shi)用壽(shou)命長。注意(yi):運行或調(diao)試正反轉啟動(dong)前(qian)必(bi)須先接通冷卻水(shui),否則(ze)密封將會(hui)損壞(huai)!2、含固(gu)量少于10%時也可不(bu)加冷卻水(shui)使(shi)用,使(shi)用時直接堵掉冷卻水(shui)入(ru)口(kou)即可。注意(yi):若(ruo)密封不(bu)設(she)置(zhi)內外沖(chong)洗水(shui),則(ze)調(diao)試點(dian)啟動(dong)及運行前(qian)泵腔內必(bi)須充滿液(ye)體!
5.JZ2雙端面集裝式機械密封
JZ2雙端面集裝式機械密封(feng)有著使(shi)用壽命長、運行穩定、安(an)裝維修方便(bian)等優點,適用于(yu)目前(qian)絕大部分煙氣脫硫循環(huan)崗(gang)位。其獨(du)特(te)的內沖洗系統(tong)在提供(gong)潤滑(hua)、冷(leng)卻(que)作(zuo)用的同時(shi),有效地(di)防(fang)止了固體(ti)顆(ke)粒(li)雜(za)質堆積(ji)在密封(feng)環(huan)上,延長了密封(feng)的使(shi)用壽命。
技術參數(shu):壓(ya)力0~0.6MPa,溫度(du)-20~90℃,含(han)固量(liang)≤20%,主(zhu)體材(cai)質(zhi)可以選擇雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或316L,動靜環材(cai)質(zhi)為無(wu)壓(ya)燒結碳化(hua)硅。
適用(yong)于輸送(song)含固(gu)體(ti)顆粒物的漿液,特(te)別是石灰(hui)漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸(suan)、污水等(deng)。
使用(yong)注意(yi):禁(jin)止(zhi)密封腔(qiang)內無水(shui)(shui)情況運行!泵運行前,內、外沖洗(xi)水(shui)(shui)必(bi)須同時接通(tong)且為(wei)(wei)潔凈水(shui)(shui)。外沖洗(xi)水(shui)(shui)自(zi)流通(tong)過(guo)即可,水(shui)(shui)壓(ya)(ya)約為(wei)(wei)0.05MPa,流量約為(wei)(wei)5L/min;內沖洗(xi)水(shui)(shui)壓(ya)(ya)大于0.3MPa即可,流量約為(wei)(wei)8L/min。停用(yong)時必(bi)須先關(guan)泵,再關(guan)沖洗(xi)水(shui)(shui),內沖洗(xi)水(shui)(shui)的閥門也需關(guan)閉(防(fang)止(zhi)漿液倒流)。
6.JS組合雙密封
結(jie)構特點:JS組合雙密封(feng)(feng)(feng)是一(yi)種(zhong)有(you)(you)動力密封(feng)(feng)(feng)(12)、機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(8)+(17)組合安裝(zhuang)使用的(de)泵軸密封(feng)(feng)(feng)。動力密封(feng)(feng)(feng)在葉輪側,機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)在電機側,兩種(zhong)密封(feng)(feng)(feng)之(zhi)間有(you)(you)存液(ye)(ye)腔(20),存液(ye)(ye)腔中(zhong)有(you)(you)導(dao)熱介質(21),機封(feng)(feng)(feng)部位有(you)(you)生風(feng)散熱的(de)風(feng)輪或風(feng)葉(19)。
使用特點:JS組合密(mi)封有(you)自(zi)冷卻體(ti)系,自(zi)潤(run)滑體(ti)系。因此(ci)使用時不需外接(jie)冷卻水。該密(mi)封能適用于輸送料漿或和清液(ye)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)和非腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質的離心泵上(shang),包括前吸型、側吸型、單級(ji)或雙級(ji)離心泵。
JS組合密封科學性(xing)在(zai)于:把動力密封(feng)的(de)擋砂功(gong)能(neng)(neng),存液腔(qiang)的(de)存液功(gong)能(neng)(neng),機封(feng)的(de)封(feng)液功(gong)能(neng)(neng),存液的(de)導熱功(gong)能(neng)(neng)和潤滑(hua)功(gong)能(neng)(neng),風輪的(de)散熱功(gong)能(neng)(neng),有(you)機地聯系并組合起來,形(xing)成一(yi)個(ge)有(you)特殊整體功(gong)能(neng)(neng)的(de)新型密封(feng),其(qi)新穎性(xing)在于(yu):一(yi)是可(ke)以(yi)輸送(song)料(liao)漿;二是不用(yong)外接冷卻水沖洗;三是可(ke)以(yi)適當空運轉。
JS組合密封工作(zuo)原(yuan)理為:動力密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在前擋砂,起到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)砂漿的(de)(de)作用,機(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在后密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)存(cun)液腔(20)中的(de)(de)存(cun)液(清液或(huo)油脂),存(cun)液腔中的(de)(de)存(cun)液起到(dao)潤滑(hua)機(ji)(ji)(ji)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)動靜(jing)環和軸套與唇形(xing)橡膠密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)作用。與此同時,又起到(dao)傳遞熱(re)能的(de)(de)作用,即密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位的(de)(de)熱(re)量(liang)傳導到(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)外(wai)側的(de)(de)散熱(re)裝置(9)上。散熱(re)裝置包括散熱(re)片,風(feng)輪的(de)(de)功(gong)(gong)能是在泵機(ji)(ji)(ji)運轉時把(ba)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)部位的(de)(de)熱(re)量(liang)散布出去,保證軸密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)安全運行。JS組(zu)合雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)科學(xue)性就是把(ba)各(ge)單一組(zu)件的(de)(de)獨立功(gong)(gong)能組(zu)合聯(lian)系起來(lai),使他(ta)們互(hu)相配合,互(hu)相作用,功(gong)(gong)能互(hu)補,相互(hu)依存(cun),形(xing)成一個整體(ti)的(de)(de)、有(you)(you)潤滑(hua)功(gong)(gong)能的(de)(de)、有(you)(you)冷卻功(gong)(gong)能的(de)(de)、有(you)(you)擋砂功(gong)(gong)能的(de)(de)、有(you)(you)停(ting)車開車均有(you)(you)防漏功(gong)(gong)能的(de)(de),同時還可(ke)以適當(dang)開空機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)先進的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)整體(ti)。
運(yun)行前的檢查(cha)
(1) 運(yun)行(xing)前(qian)應(ying)先用手盤動聯軸(zhou)器,檢查運(yun)轉是(shi)否靈活、有無異響,有異常情況應(ying)先予以排(pai)除(chu)。
(2) 檢查(cha)泵(beng)的運(yun)轉(zhuan)方向(xiang)是否與(yu)標示箭頭(tou)一致。檢查(cha)電機轉(zhuan)向(xiang)時,切勿聯接聯軸(zhou)器,防止電機反轉(zhuan)損壞葉輪和(he)泵(beng)體。
(3) 從(cong)軸承座上的油鏡孔處查看潤(run)滑(hua)油(CD40#柴(chai)機油)的位(wei)置是否在標志線附近,太多應放掉一(yi)些,太少(shao)應加上一(yi)些。
(4) 檢查密封冷(leng)卻(que)(que)水的(de)(de)流(liu)量與壓力(li)值(參(can)見密封結構簡圖與簡介部分的(de)(de)要求),冷(leng)卻(que)(que)水壓力(li)太(tai)高(gao)可(ke)能(neng)會造成冷(leng)卻(que)(que)水泄漏、影響(xiang)密封的(de)(de)使用壽命等問題。
(5) 對吸(xi)(xi)上工況(kuang),需要將虹吸(xi)(xi)桶灌(guan)滿,并(bing)確保進口(kou)管路(lu)及(ji)虹吸(xi)(xi)桶密封(feng)不(bu)(bu)漏氣;池漕(cao)中(zhong)液位到泵進口(kou)的(de)垂直距離H應不(bu)(bu)超過2m(建議(yi)在1m以內,越短越好),否則可能無法吸(xi)(xi)上,并(bing)會(hui)影響泵的(de)使用壽命。
啟動(dong)
(1)打開(kai)進口閥門(men),使(shi)液體流(liu)進泵(beng)腔。
(2)接通密封冷卻水(shui)。
(3) 接(jie)通電源。
(4) 及時打開出(chu)口閥門(避免長時間(jian)逼(bi)壓運行),并調節至額(e)定的流量、揚程(嚴禁使用進口閥門調節)。
運行(xing)
(1) 泵運(yun)行中如有異響或其它故(gu)障時,應立即停(ting)車檢查,待故(gu)障排(pai)除后才能繼續運(yun)轉。
(2) 要經常檢(jian)查泵(beng)和電機的(de)溫(wen)升(sheng)(sheng)情況。軸承的(de)溫(wen)升(sheng)(sheng)不(bu)(bu)(bu)應(ying)大(da)于40℃,極(ji)限溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)大(da)于90℃;電機的(de)最高溫(wen)升(sheng)(sheng)為90℃,極(ji)限溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)超過130℃。
(3) 當電(dian)機超電(dian)流(liu)時(shi),應關(guan)小出口(kou)閥門(men)以降(jiang)低流(liu)量,防止長時(shi)間超電(dian)流(liu)運行損壞電(dian)機。
(4) 泵運(yun)行中密封(feng)冷卻水(shui)不能(neng)中斷;K型動力密封(feng)的陶瓷軸套,要嚴防升(sheng)溫后遇冷水(shui),以免因溫度驟(zou)降而開(kai)裂。
(5) 泵運行中要嚴防泵腔內(nei)缺液(ye)空運轉(zhuan)(如池漕內(nei)液(ye)體已抽空、進口管路堵塞、低位池無(wu)法吸上等),接通冷卻水的狀態下空運轉(zhuan)不得超(chao)過(guo)3分鐘,否則會燒毀(hui)泵內(nei)部件(jian)。水泵空運轉(zhuan)后(hou)嚴禁立即繼續(xu)使用,應(ying)待泵及密(mi)封部位冷卻后(hou)再使用。
(6) 泵在關閉出口(kou)閥門時的(de)(de)運行(xing)稱為逼(bi)壓運行(xing)狀態,襯(chen)塑泵的(de)(de)逼(bi)壓運行(xing)時間(jian)應盡可能減短,常(chang)溫(wen)介(jie)質以不超(chao)過(guo)(guo)5分鐘(zhong)為限,高溫(wen)介(jie)質最(zui)好不要超(chao)過(guo)(guo)2分鐘(zhong)。
停(ting)泵
(1) 關(guan)閉出口(kou)閥門(men)(防止出口(kou)管路液體倒(dao)流產(chan)生(sheng)水(shui)錘沖擊葉輪(lun),使泵機(ji)反轉造成葉輪(lun)松動(dong))。
(2) 切斷電源(yuan)。
(3) 關閉進口閥門(men)及密封(feng)冷(leng)卻(que)水(shui)。
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