在進(jin)行使用(yong)(yong)壓濾機(ji)專(zhuan)用(yong)(yong)泵(beng)的時候，如何保持壓濾機(ji)專(zhuan)用(yong)(yong)泵(beng)穩定運(yun)行呢?

　　在平時(shi)使(shi)(shi)用的(de)時(shi)候，使(shi)(shi)用前，使(shi)(shi)用中，使(shi)(shi)用后(hou)都是需要(yao)注意(yi)的(de)。

　　使用(yong)前需要(yao)進行一個設備檢查，主要(yao)如(ru)下：

　　1、啟動前應檢查電(dian)機和(he)泵(beng)的轉向(xiang)是否符合要求，檢查時泵(beng)與(yu)電(dian)機要脫離聯(lian)接，符合要求后(hou)再(zai)進行聯(lian)接，以(yi)免發(fa)生泵(beng)的反轉，造成泵(beng)的損壞(huai)。

　　2、壓濾機入料泵啟(qi)動(dong)(dong)前先手動(dong)(dong)轉泵，查(cha)看(kan)是否(fou)(fou)靈(ling)活(huo)轉動(dong)(dong)，葉輪、護(hu)板、泵殼(ke)之(zhi)間是否(fou)(fou)有(you)(you)(you)摩擦，如(ru)有(you)(you)(you)應(ying)及時(shi)矯正，另外(wai)檢查(cha)泵殼(ke)葉輪之(zhi)間是否(fou)(fou)存在異物卡殼(ke)，如(ru)有(you)(you)(you)應(ying)及時(shi)清理。

　　3、檢查(cha)潤(run)滑(hua)油是(shi)(shi)否有雜質或者(zhe)過(guo)期(qi)變質，如有應更換(huan)油。查(cha)看油量(liang)(liang)是(shi)(shi)否充足，如不(bu)足要(yao)添加至適量(liang)(liang)，添加潤(run)滑(hua)油時不(bu)可加的過(guo)量(liang)(liang)或者(zhe)過(guo)少。

　　4、檢查密封處盤(pan)根(gen)是否完整(zheng)，有(you)問題要及時處理或更(geng)換盤(pan)根(gen)，并適(shi)當壓緊(jin)，達到進料后(hou)不(bu)泄露即可，不(bu)易壓得過緊(jin)，盤(pan)根(gen)過緊(jin)容易發熱和磨損過快。建議使用碳(tan)素纖維津四fu乙(yi)烯(xi)盤(pan)根(gen)或者(zhe)其他盤(pan)根(gen)。

　　使(shi)用的時候，檢查泵(beng)正常運行注(zhu)意事(shi)項

　　1、關(guan)閉出口(kou)閥門，進料閥門全部打開。

　　2、電(dian)(dian)(dian)機(ji)運轉正常(chang)后，逐漸打開出口(kou)閥門(men)，并注(zhu)意電(dian)(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)大(da)小，達到額定電(dian)(dian)(dian)流(liu)為(wei)止。盲(mang)目開大(da)出口(kou)閥門(men)有可(ke)能燒壞電(dian)(dian)(dian)機(ji)!

　　3、如果調整壓濾機入料(liao)泵的出(chu)料(liao)量，切記應(ying)調整出(chu)口閥(fa)(fa)門，不要調整進口閥(fa)(fa)門，避(bi)免產(chan)生汽蝕，損害設備。

　　4、軸承運(yun)行溫(wen)度不可超(chao)過70°C，新軸承短時運(yun)行溫(wen)度也不可超(chao)過75°C。

　　使(shi)用后(hou)，要注意停泵后(hou)的幾個重要操作

　　1、停(ting)泵(beng)(beng)前(qian)可適(shi)當壓緊(jin)一點盤(pan)根，避免停(ting)泵(beng)(beng)漏料。

　　關閉出(chu)口閥門，立刻停泵，以免發生倒壓倒流造成(cheng)壓濾機(ji)入(ru)料泵反轉(zhuan)，造成(cheng)設備損壞。

　　3、關(guan)閉進(jin)(jin)料閥門(men)(men)并(bing)快(kuai)速打開料閥門(men)(men)，然后(hou)緩(huan)慢打開泵的(de)出(chu)口(kou)閥門(men)(men)，并(bing)將(jiang)出(chu)料管內(nei)的(de)物料排(pai)放(fang)干凈，避免雜質(zhi)在泵腔內(nei)沉(chen)積堵塞，必要(yao)時(shi)可(ke)用(yong)水進(jin)(jin)行(xing)沖洗。